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圆柱滚珠轴承,可否这样做?

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发表于 2011-10-10 08:24:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
能否把轴的某一段加工成滚珠轴承内圈的精度 , 然后把滚珠轴承的内圈不要 , 直接套到轴上去?/ T% e* B8 c  e; a2 i

/ Z% p! ^8 O' n请教,谢谢!$ G; {5 _. F$ W- s' t2 N- }
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发表于 2011-10-10 08:29:19 | 显示全部楼层
楼主可知 内圈滚道 需要达到的标准是如何?; h: o: F# h: I

9 b3 U8 ~* ^9 k  J3 T6 I; B# m去查查轴承样本里的说明,或查看设计手册。
发表于 2011-10-10 08:51:28 | 显示全部楼层
就算以上满足了但对轴的磨损较大加工精度下降拆装的问题。想法很好
发表于 2011-10-10 10:09:09 | 显示全部楼层
短时间能够满足要求,但是寿命不长。
  L) {0 c3 ?/ i$ ~' L- P轴承受压力的面积变小,点接触变多,存在内圈时是面接触。而且还是非标件,成本上说不过去。  M, i# x: Q* X1 v
一般轴承材料与轴的材料不一样,轴承的表面精度、耐磨性、硬度都与轴不一样,其中轴承还有一定的热处理工艺,保证了一定的寿命要求。9 V+ m1 V: V8 U! x, ^( f  |
但是LZ这个想法是不错的,可以考虑在长轴上,多点支撑的轴上,在轴的中间部分使用这种设计不错,但需要解决内圈所能达到的要求。

点评

貌似长短轴的设定还跟轴的直径有关,是一个比例决定的。  发表于 2011-10-11 08:28
是长轴,想法很好,就是加工相当不易……  发表于 2011-10-11 08:27
600当然是长轴了,200就已经不短了,加工起来就不容易了。  发表于 2011-10-10 17:24
600算不算长轴?  发表于 2011-10-10 12:25
发表于 2011-10-10 11:05:43 | 显示全部楼层
轴承的内圈是经过淬火后精磨的,而且要和滚珠有配合,自己做代价太大了吧。

点评

首先,请我们一起来感谢社区提供这个平台请我们成为好友。 值此年终之际,本人专门整理了一系列资料与你分享。 分享方法是:你在下面这些资料中任选一款后,把它发我邮箱LWMXX@163.COM,我把它回发你邮箱。 最后   发表于 2018-1-16 19:23
代价何止是大,有些时候根本就做不出来,要做这样的东东,机器设备要跟上,那是一个很大的数字啊  发表于 2011-10-10 17:25
发表于 2011-10-10 15:38:45 | 显示全部楼层
滚针轴承可以这样用,滚珠轴承就不可取了,滚道精度高也不好加工!
发表于 2011-10-10 17:06:31 | 显示全部楼层
楼主一定是没有搞过轴承的生产,不知道内圈换成轴之后的加工难度有多大,可以借鉴一下水泵轴承,从成本考虑一下问题。  ^0 }& I' [$ |9 d7 L* l1 f
$ B; V: ]. Z8 u$ e( ]; @; `
还有,单个轴承其实很便宜,大量的标准件,一旦内圈成了轴,就不是标准件了,如果坏了,你到哪里去买?
; k; g5 f( s" e+ O: T8 ?" x8 @
1 k# O8 n( o' f8 K: {: T你知道标准件和非标的价格相差多少吗?
发表于 2011-10-10 17:08:16 | 显示全部楼层
本帖最后由 上海开端 于 2011-10-10 17:10 编辑
: N% D8 F& h. N3 p2 f) e$ w2 F7 b0 M; j0 ]* c
而且轴一旦挖了一个滚道之后,应力往往集中在那里,这个轴就比较容易断掉。9 _" R- @; w4 s  a/ k3 T  r

& j8 x. |# u* h! e. D% i后果很严重啊!!!!

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发表于 2011-10-10 20:48:52 | 显示全部楼层
完全没得必要搞这复杂啊,结果也不理想啊。不建议这样弄
发表于 2011-10-13 20:21:19 | 显示全部楼层
用三油契或五油契轴承吧
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