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如果你遇到要加工厚板的小孔,可以利用激光切割,但是比较慢,俺采用激光标识小孔的位置,在人工钻孔。以前的做法是用“十”字标识位置,用中心冲定位,再钻孔。多出来了一道序,小件似乎还可以对付,厚板、大件就难对付了。最近试验得出两种方法,和大家共享:4 K5 ^2 G/ ], Y
方法一: 经过通快专家指导得出,但是孔位有点偏,一般不影响使用。& \0 k4 P; ~( p7 c" f
1. 在CAD中添加点(与圆心重合),将点的颜色变为Cyan色;
" z% J( H% u( A2 v9 |3 n2.正常编程得到程序,圆心点为中心蚀刻--Center Mark, 通快提供的例子:TC_LASER_ON(5, "ST025O32",0,600)
% b5 |' v& O7 O4 @! z! N4 P* {! t2 x3.手工将该圆心点的技术参数改为切割的即可,通快提供的例子:TC_LASER_ON(1, "ST025O32",10,100)5 V. s, L/ c+ D# d
4 r4 x5 X/ N9 ^试验结果:可以接受,但要手工修改NC程序,怕出错啊。
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方法二: 经过本人调试得出,使用效果较佳。
" @8 L; ~" y$ b, o( V& {1. 在CAD中添加点(与圆心重合),将点的颜色变为Cyan色;; r9 s1 I* O, d' E$ k
2. 正常编程得到程序,圆心点为中心蚀刻--Center Mark, ”600“是中心蚀刻的标识啊!
& l- b9 U4 L$ ]# P% r5 B$ A. V8 S3. 手工修改"中心蚀刻--Center Mark的技术参数表(以前没有这么改)
3 j& P9 L7 r7 ~4 R F6 W! N俺设置的参数:
. v+ f+ ^! J. H Focus: -9.9----------------增加深度(我用的是最小的)
) ^% `& t6 m1 r# ^% T2 g9 D0 h* l Laser Power: 500W------增加孔径(小功率为中心蚀刻)1 {8 L& H Q$ v
Gas Pressure: 5 Bar------增加锥度9 f; I6 {6 E3 [' \
试验结果:效果较佳,孔径可调。(自己的绝活啊,千万别公开讲!)
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