车内孔和底锥度，不能超过10丝跳动！

p2141759210

我厂做下图的产品，要车内孔和底锥度，要保证螺纹跟锥度不能超过10丝跳动。
8 M4 u- E6 Q. A! ]
现在我用丝攻攻产品的时候，丝攻很容易坏，做不几十个，有时通为过，有时磨一下又止不住，有时要么就断，
' |; c9 ~$ I4 j8 W* j# v. ^
5 i' Y. f! y0 C( |8 c' }: d

$ Y4 O" q+ T+ T) m  A  R& B; T. g我用的是经济型数控。

; H; V5 E. m# A" S先说说我如何装夹丝攻的
先用高度尺找到车床中心，差一点没有关系，可以通过工装来弥补
7 I$ d: A( k6 R. v先做两个尖一点东西，一个夹在主轴上 ，一个夹到台钻夹头上
排丝时候先对好。

' x! c7 \4 H, ~谁能帮帮 我呀！
+ B6 I2 f$ w+ U/ q# y3 a3 C
5 V; W, m5 ~9 m- O/ w




  G9 o$ o: M! s- B1 g  I5 E% J' q

# N% [% r) I+ O" `! h

黄海是我

M10X1你既然是经济数控车，为什么不用车呢！而用数控车最不擅长的攻丝，无语，这个螺纹用黑皮的白钢刀，车呀，不行你就车二刀，再攻丝，，攻丝是数控车最不擅长的，注意呀！

121411121411

我觉得内扣用刀挑出来比较好，是钢件吗

yyzzss

该工件 用丝锥加工是可以。我分析丝锥折断的原因
丝锥和机床主轴的中心高，同轴度不够。
看了你丝锥的装夹方法，你是在目测找正，不行。应该用机床自身精度找出丝锥和机床主轴的同轴度。
方法   在主轴装上钻头或其他刀具后，在刀台加工一孔位，再把钻卡头装上，同轴度基本保证。
7 a" t! H" B+ P8 z7 P8 w# U: z       仅供参考

kingβ

这个件我手里有图纸  正在帮客户设计非标刀具  螺纹孔断丝攻主要是丝攻和主轴中心不在一条轴线上