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车内孔和底锥度,不能超过10丝跳动!

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发表于 2011-6-18 18:54:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
我厂做下图的产品,要车内孔和底锥度,要保证螺纹跟锥度不能超过10丝跳动。
# I4 j* s, y4 t4 U8 d, s5 U5 Q* ]8 n
( K/ {; o% p% P  K现在我用丝攻攻产品的时候,丝攻很容易坏,做不几十个,有时通为过,有时磨一下又止不住,有时要么就断,
2 X8 R% m% I, f) y5 J+ v 未命名1.jpg . x7 ]! ?6 I- q7 `" m; o( o

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. I6 G" b1 B' `6 E& t% ~  }我用的是经济型数控。3 \- q3 H% |- z+ j

7 T! A+ C! ~" J; G3 [. n- L先说说我如何装夹丝攻的& `; g$ D0 k0 H- E. }. z/ i, Y
先用高度尺找到车床中心,差一点没有关系,可以通过工装来弥补
: g" \7 P1 f5 b( v先做两个尖一点东西,一个夹在主轴上 ,一个夹到台钻夹头上' P* U! K" F% V
排丝时候先对好。; Y0 _9 R/ h# m! S* R
# s9 l5 |4 F. l/ @
谁能帮帮 我呀!" t! r9 H" K8 a
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发表于 2011-6-18 20:43:22 | 显示全部楼层
M10X1你既然是经济数控车,为什么不用车呢!而用数控车最不擅长的攻丝,无语,这个螺纹用黑皮的白钢刀,车呀,不行你就车二刀,再攻丝,,攻丝是数控车最不擅长的,注意呀!
发表于 2011-6-18 21:15:50 | 显示全部楼层
我觉得内扣用刀挑出来比较好,是钢件吗
发表于 2011-6-18 21:16:25 | 显示全部楼层
该工件 用丝锥加工是可以。我分析丝锥折断的原因
/ P  u+ f  d4 q% y丝锥和机床主轴的中心高,同轴度不够。: F( ?. y! ]/ q/ B
看了你丝锥的装夹方法,你是在目测找正,不行。应该用机床自身精度找出丝锥和机床主轴的同轴度。0 a5 k7 H+ y2 c9 r3 z. I. D
方法   在主轴装上钻头或其他刀具后,在刀台加工一孔位,再把钻卡头装上,同轴度基本保证。0 w1 R* [- J0 F5 }
       仅供参考
发表于 2011-6-21 11:39:17 | 显示全部楼层
这个件我手里有图纸  正在帮客户设计非标刀具  螺纹孔断丝攻主要是丝攻和主轴中心不在一条轴线上
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