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英制的锥度螺纹底孔如何加工?

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发表于 2011-5-26 17:39:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 cwenm 于 2011-5-26 18:56 编辑 $ K/ y/ j% i$ O9 |5 [

  O9 d. T  f& @' ]' t英制的锥度螺纹底孔如何加工? (加工中心做)
% C2 ]" k( n' i  h3 ^) g1 j# y) _$ d, N3 S: a/ [& b- ^
1. 钻孔的问题    是先用钻头钻出小直径的直孔,然后直接攻丝吗? 还是要做出锥度的底孔后,在攻丝?
# S" G+ m, o) @* l& V5 B
* @. h% `& j. e" T' c2.攻丝的问题    锥度螺纹是用丝锥加工好还是用螺纹铣刀加工好?(条件是 丝锥和铣刀都可以用的情况下)
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发表于 2011-5-26 18:03:41 | 显示全部楼层
我们这螺纹要求不高,都是车工自己来。锥度都是边走刀边手赶出来的。也不准确。小的锥度螺纹是钻直孔,直接用丝锥攻出。
发表于 2011-5-26 18:50:33 | 显示全部楼层
看楼主追求的是什么?成本?效率,质量?: k* p+ ^, B/ z6 j
但楼主什么也没说。
发表于 2011-5-26 20:29:05 | 显示全部楼层
楼主说的明确点,你的产品如果能车加工,当然是车加工最好,如果是不能车加工而上加工中心,一般都是钻孔,加工中心镗孔,,再用丝锥,或都螺纹铣刀,,我们厂如果是可以车,就车,,不可以车的,采用钻孔,攻丝,当然前提你要用好的钻头,和好的磨钻头的师傅,正常要把钻出来的孔控制在0.1MM之内!不能控制,就再镗孔
发表于 2011-5-27 08:36:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 螺纹爱好者 于 2011-5-27 08:52 编辑 3 D8 M  l: L8 k+ u' P
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NPT螺纹?一般是打孔后再用锥度铰刀,最后攻丝。一般能攻丝的话尽量用攻丝。比较方便。
发表于 2011-5-27 09:07:06 | 显示全部楼层
我厂是先钻孔,再攻丝,但容易出现坏牙的情况
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