这样的轴，材料该怎样选型，及热处理方法

机械鼠 · 发表于 2011-5-16 12:31:38

本帖最后由机械鼠于 2011-5-16 12:36 编辑

轴粗4，孔2，最薄处只有1，这么细的轴渗碳的话很容易变脆,0.5的渗碳深度也渗透了，恐怕从1米高掉到地上都能摔断了，建议采用40Cr，淬火硬度HRC37-43，表面氮化。实在要用20CrMnTi的话，也要采用氰化淬火，不能渗碳

qiuyugg · 发表于 2011-5-16 13:11:29

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热处理后有没有办法再加工2.0的孔，那样会不会好一点呢？

机械鼠 · 发表于 2011-5-16 13:27:40

热处理后可以电火花加工2.0的孔，有专门的电火花打孔机，加工成本可能要高些。
一根铜丝打不了几个孔。不过我认为还是采用碳氮共渗（氰化）比渗碳要好一些。

tlok888 · 发表于 2011-5-16 19:05:50

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40Cr淬火后，在进行氮化的话，芯部硬度不全没有了？氮化的温度比淬火的温度低的多，直接就回火降硬度了。有必要又是淬火又是氮化的么？

bbli19 · 发表于 2011-5-16 19:42:26

不懂，学习中

机械鼠 · 发表于 2011-5-17 08:15:46

表面氮化为了耐磨，不需要的话可以不用。
氮化后硬度不会降很多吧

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