一、超声波清洗技术原理
! {' a5 D2 I. o# g' R4 N 频率高于20KHZ的声波被称为超声波。声波的传播,亦是能量传递的一种方式。液体中存在微小的气泡(空化核),当超声波能量足够高时,存在于液体中的微小气泡(空化核)在超声场的作用下振动、生长并不断聚集声场能量,当能量达到某个阈值时,空化气泡会急剧崩溃闭合,这就是超声空化。空化作用可以把声场能量集中起来,伴随着空化泡崩溃瞬间,在液体的极小空间内将其高度集中的能量释放出来,形成异乎寻常的高温(>4000℃)和高压。当被清洗工件浸没于清洗溶液中时,超声波以强大的空化效果作用于工件的内外表面,故其特别适合于复杂多孔、不能有硬物擦洗的光洁表面。
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) Z) b/ i/ U7 r+ s, E/ }# c 二、超声波清洗技术特点 + A7 p" h' U0 v' F* k4 W6 a$ o8 N
1.工作效率高:只需将零部件解体后放在清洗机的网篮中,按下开关即可自动进行清洗工作,在清洗过程中,维修人员可以完成其他工作。/ Y5 j( h9 ]* R0 c8 e5 W& v
2.操作安全、节约能源:小型零部件的清洗目前多使用汽油或柴油刷洗,因此操作安全系数很低,易造成事故。而超声波清洗使用水基清洗剂,绝无事故隐患。3 u+ \4 F7 y+ k
3.清洗更彻底:超声波清洗技术的原理表明该种方式非常适合清洗发动机气缸体、气缸盖类形状复杂的构件。这类零部件若用人工清洗,有很多部位是难以或无法清洗到的,即便使用工具也无法取得良好的清洗效果。再者清洗剂只能溶解部分污垢,对于顽固污垢及零件内部的污垢也是力不从心。超声波清洗技术是一种奇妙的物理清洗方法,犹如使用无数小刷子同时清洗物体的内外表面,因此可以使传统方法无法完成的内表面及内孔的清洗一次完成。
( J' H8 R, Z# ?" q1 \' z9 z 4.清洗成本低:因其清洗剂重复使用率高,耗材采购廉价,故清洗成本一般只有传统清洗方法的1/3至1/8。, K4 p* P9 n5 Q7 k. q! f, G/ a. V
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三、超声波清洗机使用注意事项 4 ^5 `# h+ l/ y- @0 x& l
1.当清洗池中的水位低于侧面振板(清洗池长度方向侧板的凸出部分)时,严禁开机,否则会对清洗机造成严重伤害。
* v3 [1 A: W% B1 Q 2.打开电源开关前,必须确保功率旋钮在最小处;打开电源后再将功率旋钮逐渐旋到最大处。3.关闭电源时,需先将功率旋钮旋到最小处工作2至3分钟,然后再关闭电源。2 `- U3 G1 e" F0 {
3.请勿用手去调节功率旋钮,以免清洗液浸入电位器内部,造成机器无法正常工作或损坏设备。
\5 ~) {. c* O$ w N- [ 4.如运行中突然停电,请迅速关掉电源开关并将功率旋钮旋至最小处,以免重复停送电,该机大功率模块启动频繁,会对设备的使用寿命造成影响。+ q& v) |/ w) V1 W* _- P8 p
四、超声波清洗机保养$ c. ~( l X! X/ ?- q- N
严禁从超声波控制柜顶端的进风口处溅入导电液体(如水)。否则会对清洗机的线路系统造成严重损害;注意保持机器清洁,不使用时关掉电源;避免对机器的碰撞或剧烈震动;远离热源;机器应避免在潮湿的环境下存放;机器连续工作时间不得超过4小时,如连续工作时间过长,应将超声调节旋钮旋转至“0”位,而让散热风扇继续工作,在超声波清洗不启动的状态下为超声波控制柜内持续散热至少2分钟;经长时间运行的清洗机,在停机前应首先将功率旋钮调至零位,使用其风机再工作3-6分钟后关机,以保证电源内部热量散出;清洗液应及时沉淀、过滤或更换,以保证清洗效果。
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