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附件是客人的图纸,求高手帮忙

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发表于 2011-4-25 16:35:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
附件是客人的图纸,整体渗碳深度为0.51-0.64mm,在最小回火温度500F度下,使硬度达到47-52度。! |* Z* x2 B6 J4 n
材料用3.8mm的1010做,1 X4 t" R4 E( n. m
我现在流程是 1.产品冲床冲后 2.热处理 3.电镀(白锌)。" e7 U2 a; ^* F2 R+ E, K2 ?/ `

3 h( D2 |5 d% a2 ?问题 1. 我们的硬度达不到47-52度。求高手能不能有什么好点热处理方案?0 Z" G9 _' n- v
         2.换种材料使硬度达到47-52度
8 N' L0 V' R1 e# X0 C

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发表于 2011-4-25 17:24:31 | 显示全部楼层
图看不清,不知道是什么材质。
发表于 2011-4-25 17:37:24 | 显示全部楼层
硬度低问题可能出在渗碳上。
发表于 2011-4-25 18:14:51 | 显示全部楼层
同意楼上,渗碳淬火工艺有问题
发表于 2011-5-2 07:14:21 | 显示全部楼层
学习。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
发表于 2011-5-3 11:58:08 | 显示全部楼层
同意楼上,渗碳淬火工艺有问题 .........
4 M, ?9 \: w+ A( ]9 [  f, \& ?
发表于 2011-5-3 12:53:27 | 显示全部楼层
回复 zhengll20 的帖子
9 e. Z/ D6 n# U, |: W/ I( B/ C/ B7 V
1010相当于国内牌号 08F,10#   属于优质碳素结构钢    你目前的工艺没问题,一般情况下都是这样处理的& P# P( F# M/ w
至于硬度上不去,同意楼上几位大侠的观点,热处理的问题8 }) q; q' M4 b) j
1.你们可以先检测有没有出现局部表面脱碳的现象,这样淬火后硬度就上不去,建议对表面多个点进行检查  u: `2 r  n& o- F6 X
2.还有渗碳层深度达到图纸要求没有,渗碳层0.51-0.64mm。个人感觉渗碳层浅,一般为0.8-1.2为宜,当然你这个板只有3mm, 太深容易断, 0.51-0.64mm的深度应该是碳氮共渗的深度( D; y# u* r4 `8 U
3.淬火有问题,建议进行试验参数积累,不行就更换热处理厂家
+ D, K+ q1 I( S6 c' M+ O/ |5 j4.如果还不行,建议试验一下碳氮共渗, }: `( ]7 W) U# u& d
供楼主参考,不对之处请各位同行指正3 f" I1 r$ N) q4 N' P8 e

' f3 A) T# K. I9 y; \+ i7 ^) Q

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
zhengll20 + 1

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发表于 2011-5-3 18:30:01 | 显示全部楼层
有没有费用限制?如果没有采用激光表面处理
发表于 2011-5-3 19:27:37 | 显示全部楼层
学习了,。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
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