求教：粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

yyxjypm

   粉末冶金件因内部具有孔隙或内部含油，是无法用常规的处理钢铁的方法进行磷化和氧化(发蓝)处理的。现在粉末冶金件常用的氧化-发黑工艺是蒸汽处理而不是化学处理。我不需表面发黑,只需稍微氧化一下表面成褐色便行，除了加热氧化之外,不知还有没有化学处理方法？

   注意：粉末冶金件不能用酸性水溶液试剂,但可以用油剂。如有哪位有办法解决，本人一定酬谢！

   可用邮件联系：xjy_pm@163.com 

syw开门造车

楼主网友好！

你的帖中有这样一段话：
* P% i2 r8 O9 G5 W' i0 g- C3 @粉末冶金件因内部具有孔隙或内部含油，是无法用常规的处理钢铁的方法进行磷化和
氧化(发蓝)处理的。
//*******************************
我对这方面的问题是外行。我想问的是，如果我用常规的处理钢铁的方法，对粉末冶金件
3 U+ ^) E4 N' R; y5 i, a/ B进行磷化和氧化(发蓝)方法，进行处理……
4 d* E- {1 N3 w; ?. [/ z: W- b5 H
% K; c/ O: k3 [" q+ G3 _1 |不含油的会出现什么结果？
含油的会出现什么结果？
" s& q. J6 h: h4 x1 W
谢谢！

# x& e8 f; j2 k7 }  v9 isyw   061103---22.12

9 c1 Y8 q1 v5 z
! U- R) K! o" ?8 u; {1 J: L

yyxjypm

不含油的日子一长会出长白毛-----腐蚀液析出，含油的可能处理不了,也会出现内部腐蚀。

yyxjypm

这个论坛人气有问题！

syw开门造车

长愚 网友好！

  C2 B- K1 V) k) ~$ r不含油的方法一：先用负压浸漆（胶）工艺，将内部的微孔密封，干后，再将表面漆（胶）
5 `2 U; S9 k, m5 R去除，再用普通常规的处理钢铁的方法进行磷化和氧化(发蓝)处理。
2 ^" r7 B1 W$ G; \' k; n( q5 d
" {* a3 h4 W: o- {7 M' s) |- ^  \# A' D方法二：再帮你想……

: q* ?  ^' F3 {7 d0 e//************************************************

含油的方法一：将磷化和氧化(发蓝)处理液与工件放到“超声波缸”中进行处理。

方法二：再帮你想……
) z7 e; M" a! L! _3 Csyw   061105---15.28

yyxjypm

感谢“开门”君回复！
我们的产品因工作性质决定必须含油，必须在含了油的前提下进行氧化或在氧化之后再含油,而我的氧化又不能成兰色或黑色。

syw开门造车

长愚网友好！

9 O: e; u% S; q7 k" t% V6 p9 ?

 你在3楼提到的难题是：“含油的可能处理不了,也会出现内部腐蚀。”

我在5楼处给出的超声波方案，是针对这一难题而给出的解。超声波能使表面油去掉使之与反应液接触发生反应，又能保持孔内的油不易出来……

至于颜色，反应液中加入铁元素不就可以生成褐红色吗？

 syw 061105---18.16

yyxjypm

你是说在超声设备中磷化？我这方法看够呛，我没超声设备，没试过，也不知行不行。不过,我十分感谢你的帮助。

syw开门造车

长愚网友好！
& A' G6 O& t. i, z2 p$ h
看到你在8楼的帖，我马上给我们的一位工程师挂了个电话，电子市场有小号的超声波清洗缸，
120元一台，缸的容积有两包香烟那么大（厚）。

你遇到的难题是：“因为粉末冶金件因内部具有孔隙或内部含油，……”
从而导至零件因油的存在不能与磷化液反应……
; Q7 Y, X$ ^# H) ?
而超声波在水中清洗去油效果很好，你看，零件表面的油在超声波去掉了，从而能和磷化液进行
反应，而孔隙内的油又出不来，此不正是你期待的效果吗？！

一个好的点子来之不易，那怕稍微有点道理，也不要轻易放弃。科学史上“因一点之差”
" E" i% n) {! q  S8 ^! F而导至成功与失败的事例太多了。
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) z+ _: r" Y( o5 R6 Y# `( Psyw   061109---19.06

* c0 R" p1 J* W) F# E0 t7 q
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一朵娇粉嫩的花

syw开门造车 发表于 2006-11-9 19:06
- e4 a( e/ b* Y' D5 p长愚网友好！

看到你在8楼的帖，我马上给我们的一位工程师挂了个电话，电子市场有小号的超声波清洗缸，
...

虽然是一个很多年之前的帖子，但是现在依然值得讨论，大侠的钻研和探讨的严谨值得我们学习

我解释两句

1.在工件内孔有油的情况下（表面无油）进行磷化处理是不可行的，因为水压和毛细作用，包括磷化液的除油作用，会依然导致工件内孔残留磷化液，而油亦会在加工中渗出导致表面发花，引起的后果就是表面状态不佳，工件会表面有“长白毛”现象出现
$ k1 E- r& U# j% ^6 K) R3 A7 n. n2.我目前正在测试一些我的想法，也是因为工作的需要，采用的方式是
* r$ b' ]; D3 v" @* V  a.工件在烧结成型热处理后不能上油，然后做完磷化或者其他工艺，最后用负压高温水洗，然后还需要超音波彻底清洗后，烘干，然后或者密封也好，上油也好，这个中间难点就是负压水洗问题，不知道从设备的地方是否可以解决，还有待社区大侠指点
# k# D! ^# g) R  d  b.采用低温镀铁工艺，来让表面有均一状态，但是目前国内居然连肯帮我打样的工厂都找不到，不得不说，国内技术的保守以及钻研心态让人无语（当然，这个工艺是不适合用作功能件，即储油耐磨左右）
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