国产新型高性能热作模具钢D.Casking

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国产新型高性能热作模具钢D.Casking
) Q3 Y: e: z+ j/ y% g+ \7 x0 ^模具技术的发展带动了模具材料的革命，压铸模具因其使用环境最为恶劣，成为模具材料最高端的挑战。由东北特钢抚顺基地生产的D.Casking压铸专用模具钢，凝聚了科研单位（北京钢铁研究总院先进钢铁材料技术国家工程研究中心）和生产单位多年的心血。大家追求的目标集中于高品质、低成本发挥中国优势，为振兴国产民族品牌占领世界高端市场而努力。
⒈化学成分：C0.35;Si0.30;Mn0.40;Co0.60;Cr5.00;Mo2.00;V0.60;加入其它特殊合金元素。
⒉主要特点：
⑴特殊成分设计---高淬透性、高韧性、细晶化；
⑵三联ESR冶炼工艺---低S、P（S≤0.003,P≤0.012），更纯净，高均匀。
⑶多向锻造+结构均匀化处理---组织均匀，等向性更好。
⒊热处理一般建议：
退火：820~880℃,慢冷，硬度≤229HB；
7 ~) L# Y7 v* I" ]淬火温度：1010~1030℃,快冷；
回火温度：550～650℃，回火三次，不建议采用最高温度回火；
. L; r2 n, G9 n3 i! k硬度：HRC43~53.
  }$ b7 v* S& o  H8 C: c⒋模具使用建议：
% e5 I! |1 M3 I; ^⑴EDM及WEDM加工后，模具的型面应采用打磨及喷砂等方法去除表面变质层，再经去应力回火（温度比之前回火低10~25℃）。
/ S1 v3 E+ ^5 _  m* x⑵热处理淬火应加快冷却速度，以提高模具的韧性。
) q" L; Z3 v& a⑶模具型腔中易早期龟裂或侵蚀的部位应尽量采用镶件可替换的设计。
9 X8 z1 o% G- p/ E8 E( G3 X⑷尽量降低压铸金属溶液的温度，以减少龟裂及侵蚀。
, p+ i" }; K  @⑸压铸型面要避免高度抛光，以使脱模剂能均匀附着。建议对型面进行氧化，以减少粘着及侵蚀。
9 O" o% N( Z# |4 ~. Y⑹模具生产一段时间后须经去应力回火（温度比之前回火低10~25℃），第一次去应力回火应安排在试模后，随后的去应力回火应安排在生产1000~2000模次后，5000~10000模次后及随后每1~2万模次后。
) a4 `! ^( p( G" V/ g⒌特性及用途
⑴特性
/ B. b" Q3 c% T4 A* H$ {①可在HRC50~52高硬度情况下使用；
3 U& r; A6 l: P) ]/ Q! l: s②优良的高等向性；
$ e" `1 w7 d, Z  Z③优良的抗热疲劳性能；
④优良的抗龟裂性能；
, u+ T7 l% C# m4 ~& E: g* Q⑤优良的抗回火软化性能
⑵用途
, p, F9 i, q& @" v# V0 z( d精密压铸模；一般大、中型压铸模具和挤压模具；高级整体淬硬塑料模具。
用途                    使用硬度/HRC             备注
中小型挤出/压铸模具        49~53                耐热裂纹性
一般模具                   46~50                综合性能佳
大型模具                   43~46                重视高韧性
注：根据模具设计尺寸，压铸工作条件不同，回火硬度可做相应的微调。
⒍物理性质
⑴导热系数（×10-2cal/cm?sec?℃）
# i6 Z2 P! u, y温度/℃              20             200              700
; v1 s8 R. C5 ~导热系数            7.72            7.15             6.9
# m$ b* A* T. j) H⑵热膨胀系数（×10-6/℃）
" L+ d- i5 z3 ^1 |温度/℃              100             200              700
热膨胀系数           10.8            11.1             13.5
信息来源：模具钢材及高速钢专业服务商---东莞市弘超模具科技有限公司，0769-82621066