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一次风机叶轮更换施工方案
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一、 工程概况
" @* ^9 j; A; i: E8 T i3 t炼钢厂2#炉一次除尘风机自投产至今还没有开盖检查,炼钢厂准备在10月17日定修时对风机叶轮进行更换,并重新对偶合器、电机进行安装找正。
- Q0 z: O2 j; t6 @4 E# l4 h二、 编制说明:# }1 Z1 z& V9 \+ m) |
根据《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》YB9244-927 B! F) S/ s% }6 T2 R' _
三、 叶轮更换施工进度安排* U$ F3 Q. _- u/ I' R
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说明:
\3 V. r# D7 I+ F* C) {1. 以上进度是按叶轮上的组件(水封、联轴器)已经安装好、轴瓦基本不需处理、其它部件没有损坏的情况下安排的;
$ c( c2 s/ c2 ^2. 不含试车时间。! x# s0 A$ }" e( {4 N x
3. 如果联轴器等需拆旧利用、轴瓦需要刮研,需增加24—30小时。
9 r v9 n3 W' q3 L$ k0 d四、 施工要点
+ @$ H7 r. Y X' i4 ^+ x1. 准备工作要求:
0 S" `* E' ~7 w* w% g2 Q2 k(1) 施工方提前准备好施工器具,并做好检查。+ F0 a" h% z0 C5 k
(2) 施工方进行方案交底。
% q# x. T" S( A+ ?% e(3) 请业主方确认备件情况,至少提前1天到场,我方对备件进行现场检查确认。
1 u+ d9 x/ k: t" d2. 施工准备,停电挂牌,需点检和操作工密切配合。0 x# I8 }: w5 Z, r
3. 为方便大盖吊装,进口软连接需吊下。$ c- b( J* l: _$ Z! K- ]3 N1 y: m
4. 轴瓦间隙调整:检查侧间隙、顶间隙、接触情况等,并进行调整。( C9 ^6 J" |. w. [3 Q$ ~
五、 风机安装及测量技术要求9 l( v6 u# V# S! @
1. 同心度检查:叶轮吊开之前检查叶轮与液力偶合器同心度情况;安装新叶轮之后同样检查其同心度,对液力偶合器和电机进行调整,技术数据由点检确认。
/ r5 i: @! z" | L E3 G2. 轴承座检查:检查单个轴承座的横向及纵向水平度,均用框式水平仪检查;要求:横向水平度≤0.08/1000,纵向水平度≤0.04/1000.。等叶轮放上去之后,再放在主轴上检查纵向水平度,要求≤0.04/1000.。
7 W$ O7 a+ R; N3. 轴瓦:接触面要求:在60—90度的接触角上接触面不少于2点/cm2,轴承上盖与轴瓦的总过盈量为0.03—0.06mm,如达不到,对轴瓦和瓦背进行研磨,轴瓦和瓦背的接触面不少于2点/cm2。
2 I0 Z0 [) w2 U" }' u7 [+ Z' b六、 人员准备:/ n/ P2 t/ J% u( |2 C
拟安排20人分两班连续作业。考虑到本次定修人员相当紧张,其它项目较多,也可只安排10人,连续作业16小时后休息8小时,第二天继续作业,请炼钢厂考虑这样安排是否可以。
! c3 ?( _6 f) x- b( p+ N4 ]# [七、 工器具准备:
! d1 O2 P1 _- W% z3 C) |主要工具有:电焊机1台,气割工具1套,框式水平仪1只,5t倒链2只,3t倒链3只,2t倒链2只,1t倒链2只,打击扳手,百分表2套,塞尺2个,刮刀3把,精油石2只,铜皮若干,红丹粉,10t千斤顶1台,50t千斤顶1台,清洗油10kg,外径千分尺(0-25)1把,游标卡尺(0-200)1把,百分表1套,自制拉马一只,常用工具若干。& f! ?+ L) o2 _+ o2 o5 X7 U* P$ A
八、 备件准备:/ x0 B- }$ c2 ^& O7 @9 h R
风机叶轮,叶轮架,盘根,密封胶20管。5 k) o7 I& y. [" [
九、 安全、文明施工措施! D2 ?3 x% Q2 `* [
1. 三方联络确认做好后方可施工;7 O$ w& c$ _: `( ]6 M! q2 J
2. 拆除软连接时带好安全带;' X* Y- c- W; V% N
3. 打开人孔时需检测机壳内煤气;
0 V( Q% F% F2 w. L4. 预先派2人熟练掌握行车操作;
6 J- p, Q# @, l: V5. 拆除油管时下面放油桶,防止污染地面,拆开的管口包扎好;
8 ~6 d0 R6 N6 v6. 拆除的螺栓按顺序放好,小螺栓放置在桶内或工具袋内;; b- `% b$ p" t( {6 J3 f3 T8 x
7. 封大盖时检查箱体内,确保无异物。
& o& o* s1 o( y+ S8. 人孔封堵时要严密,防止煤气泄漏。 |
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