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重载型机床分度盘的液压锁紧问题---求助

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发表于 2010-6-1 16:13:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
情况是这样的:3 {; S& }; D! I/ s4 ~
    其实是给大厚度板材加工坡口的铣边机,要求铣削头能有角度调节,我考虑采取机床上常用的分度盘,在分度盘上连接铣削头。但是经常常用的分度盘垂直载荷一般都不超过500kg,而我这铣削头有600kg以上。我考虑自己设计旋转装置,特求教机床分度盘的一般结构。( A6 S$ R0 U" h3 n
    我感觉应该是用蜗轮蜗杆传动,液压环抱锁紧,但具体结构就不太清楚了,特求教液压锁紧结构,不甚感激!
) C4 d8 R) ?/ c& I$ T     我现在的想法是在液压锁紧蜗轮主轴,实现方法是液压缸推动斜面塞铁,挤紧120度扇形抱刹和主轴,实现锁紧。
" V5 @7 O$ Y. C     求指导!

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发表于 2010-6-1 19:31:00 | 显示全部楼层
你的问题,我看真的不好回答你,不过我建议到有这样的设备工厂去看看,要不你问问维修的人员,他们见到东西很多。
发表于 2010-6-2 14:14:45 | 显示全部楼层
痴呆的说一句,蜗杆蜗轮机构本身一般是自锁的吧
发表于 2010-6-2 16:48:38 | 显示全部楼层
你的精度很高么?
# L. l3 N4 {; s9 ]# L+ X8 g可以尝试,用动力包带动有刹车的马达,精度在几分。
 楼主| 发表于 2010-6-2 16:52:12 | 显示全部楼层
痴呆的说一句,蜗杆蜗轮机构本身一般是自锁的吧% c) x1 T: e; @& {
非池中 发表于 2010-6-2 14:14

( H6 Y/ g* Y+ u; S% P/ {6 w5 R- m
' b8 R' K* L- g" y
    对的,蜗轮蜗杆的确有自锁功能,尤其在导程角很小的时候,但是蜗轮蜗杆的自锁仅仅具有运动自锁,不具备抗力自锁。首先蜗轮蜗杆具有间隙在铣削过程必然有抖动,让刀;其次在重型机床中一次进刀量多的能达到十几厘米(永远不要低估工人师傅对于极限的追求),如此大的载荷下,如果没有主轴锁紧的话,我估计铣的边都是蛇形了,没几天蜗杆也报废了。
. Z( }  q5 O: T/ `) R8 Y   我对加工中心的主轴旋转锁紧所知甚少,结构都是自己计算求证的,特求熟手指导,成熟的加工中心重型分度盘是如何实现运动以及自锁的。

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 楼主| 发表于 2010-6-2 17:16:05 | 显示全部楼层
你的精度很高么?
# f8 u- P9 d4 F3 x可以尝试,用动力包带动有刹车的马达,精度在几分。/ c4 m0 B. [+ ?$ h+ I
迷糊 发表于 2010-6-2 16:48

) B7 H7 \2 e& c$ t) q& B- ?  ?3 B4 T$ k2 u& s" {
) b" s1 y9 {2 n4 O: H4 x
    精度要求不高,要安全可靠,结构合理
 楼主| 发表于 2010-6-2 17:18:52 | 显示全部楼层
你的精度很高么?
8 x; F# B1 F: `可以尝试,用动力包带动有刹车的马达,精度在几分。& O) y) _. Y/ f0 f: r
迷糊 发表于 2010-6-2 16:48
& w6 A0 \! \$ {. N! F
! Q* I( I& v! z' B* Z; R

1 G- q) G8 d- M$ h愿求详解!0 Z; @* `$ o! h
何谓动力包带动有刹车的马达?
( u9 X# K. O$ W, A2 B靠马达刹车锁紧么?
5 s8 s5 m, T# ~6 H' Z伺服的成本很高啊,普通的我个人感觉不可靠
- c, u# ~$ ?" J% H) s另外我感觉即使是伺服马达刹车,也无法解决蜗轮蜗杆间隙,和蜗杆载荷过高的问题,
发表于 2010-6-3 13:47:11 | 显示全部楼层
动力包就是液压油源;现在很多低速大扭矩马达都带有刹车,控制精度在正负几分,可以直接替代涡轮蜗杆加动力这种结构。
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