CNC

chensheng000

电脑锣编程要诀
1. 白钢刀转速不可太快。
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
" M4 u3 Z$ p% V8 Q  I8 C7. 校表平面四边角要锣平。
8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
9 }% E: H  G: y9 W3 w$ f8 j9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，
以避免空刀或加工过多而弹刀。
- K! k% b1 d3 x& g; Y10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
% v+ w3 W% ?" }13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。
7 a/ a3 i  N  w2 m14. 做多一点工序，减少空刀时间。
做多一点思考，减少出错机会。
做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
6 f3 K/ Q% ?7 e9 B0 K; F$ J2 U16. 勤于学习，善于思考，不断进步。
) m; v+ ?6 e- Y2 B17铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
18小刀清角,大刀精修;
) L, |. J1 o% L, q19不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
7 b$ q" s- M# K; \$ G9 S7 O20毛坯材料硬度高：逆铣较好,毛坯材料硬度低：顺铣较好
机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
1 Y. O8 C  U* `" q$ J5 ^粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好
刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）

外协采购

非常不错
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