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车床加工圆弧时发生过切---请教

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发表于 2010-1-27 21:30:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
公司一台数控车床在加工客户的样件时,有一斜边与直边的衔接处有一个过渡的圆弧,客户的要求很严,在检测仪器上发现我们加工的圆弧处不圆,而是台阶状,有说是定位精度不合适,有说是反向间隙的问题,意见统一不了,更无从解决。哪位有这方面的经验,望指点一下,先谢过了!?(另外我公司无球杆仪,无法检验两轴联动的精度
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发表于 2010-1-29 13:55:43 | 显示全部楼层
反向间隙,插补圆弧时,走到一侧圆角退刀造成的
发表于 2010-1-29 15:10:17 | 显示全部楼层
反向间隙,插补圆弧时,走到一侧圆角退刀造成的
发表于 2010-1-30 19:55:11 | 显示全部楼层
支持楼上两位 得观点
发表于 2010-1-31 00:44:44 | 显示全部楼层
想知道您的客户对这个圆弧部分的表面精度要求到什么程度?目前加工出来的台阶大概多大?  q6 H- S- @" o
有很多的因素会造成这种情况.
发表于 2010-1-31 04:10:16 | 显示全部楼层
这个帖子我来回吧, 猜测丝杆反向间隙的属于入门级的菜鸟。丝杆反向间隙造成的台阶只会有一处,并且一定位于圆弧的中心点,基本也不需要用到“检测仪器”,随便开过数控车床的人都知道。( _8 S' Z) X! \6 F0 N1 H% N2 z/ y2 |( i
+ {. |( N5 F: ]# l6 t7 s
在圆弧处产生台阶有以下几种原因:
& z) |5 F1 P: J2 o1 d' V1:丝杆反向间隙,台阶必定会出现在原弧的最高点也就是中心处。0 r2 t( y: ]1 ^& z/ r* B* ]

3 V+ S. Y8 Q2 A. I+ |2:机床伺服电机的驱动器有几个关于“刚性”参数设置为正确或者未设置到最佳状态,会在原弧表面产生很多平均分布的台阶。
  e; J! l* m" j) o( G) p: \" W3 g; _) N  f. E
  v7 c3 f5 [) i( E6 k
3:程序错误,尤其一些非90度的过渡圆,圆弧的起点和终点程序可以控制得很好的人很少,会在圆弧的终点和起点出现台阶。+ H3 D: W* _; G6 y. R

0 S: T" N! a  t9 k- S" q
# `' a7 u# m5 F, V   至于车出来的真圆度如何下次再说吧% c: I8 M2 L; D8 m9 |1 ^# ^& A

4 [9 @) ]+ b; Q- p4 G, X& ~% x( U% K- ]5 E
1# 北方lck
发表于 2010-1-31 16:41:13 | 显示全部楼层
等吧…………
发表于 2010-1-31 23:53:26 | 显示全部楼层
我也在等高手..
发表于 2010-2-1 09:44:44 | 显示全部楼层
路过。。。。。。。。。。。。。
发表于 2021-3-6 15:03:59 | 显示全部楼层
同样的问题,圆弧中间出现小台
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