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楼主: 孤酒

垂直连杆加工难题-请教

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发表于 2009-10-30 20:03:09 | 显示全部楼层
在工装设计版块有一篇连杆夹具的设计,楼主可以参考
发表于 2009-10-31 15:36:10 | 显示全部楼层
据楼主的说法,此连杆的垂直度误差是由夹紧力所引起的
1 E7 T$ l. D8 q
# ~7 K( F" S9 p1、铣出四平面,在筋上铣出上下平面作为工艺支撑、压紧面
8 g! l! g/ \( `1 I: V2、钻工艺孔
; O0 B& J, e; r" v/ b+ a' u8 T3、上工装,镗铣(平面)孔
) C4 O* @! v7 t- c( @5 \# A9 u# R# a8 ^: r2 J! [
1、工装做成直角形, 一次装夹翻转90度直角可铣出二孔,中心距可用定位块保证。" {2 \8 |4 e) c9 m) E
2、夹紧位置尽量靠近加工面,夹紧力方向尽量与切削力方向一致。% I- }$ {8 s- Y* r& ~
3、平面定位,用可调支承支撑筋的下平面,再压紧。如平面不再需加工,可直接压在平面上。
- \4 x( o$ [5 v+ q4、镗铣时,最好平面先加工一刀,再加工孔。
8 Q$ [$ p- C9 _, [5、建议改变夹紧的位置和方向,把夹紧的位置和方向移到二端圆弧头上,侧面(三面)夹紧(紧定螺栓向下倾斜个角度,产生向下分力)。支撑筋作为辅助夹紧。( U" O7 l9 F. Q  e; ~5 _
6、具体细节问题,请楼主根据图纸要求,加工设备,加工方法综合考虑。
, C1 Z5 `  y+ T/ j* ~. l: E4 I2 S  p$ a
具体细节问题可以打电话给我,共同探讨,共同提高。
, H1 x5 t& A5 |/ T* M祝楼主成功!!!
发表于 2009-10-31 17:54:55 | 显示全部楼层
同意10楼的意见,定位没问题,主要是装夹。毕竟工件有一定的饶度。重新考虑装夹
发表于 2009-11-3 22:00:25 | 显示全部楼层
请问楼主,你们单位都有些什么设备?
. _7 b/ G+ J- o: m, b" b( V5 f3 H有四轴加工中心吗?——带回转工作台的立式加工中心;+ A$ i+ g% S5 u4 W: K% Z& P
或者有卧式加工中心吗?9 I' P) Z4 h; o6 f4 n1 Q
用上面两种设备一次性加工出两个相互垂直的孔,注意零件装夹变形问题,0.1mm的垂直度应该没有问题;$ t  W$ a. z& G/ X- z; H- V9 o& d1 j
如果没有,单用立式加工中心也可以做,买一个立式回转工作台(很便宜的)也能加工;
发表于 2009-11-5 18:56:52 | 显示全部楼层
有点难度!!!!
发表于 2009-11-7 11:55:34 | 显示全部楼层
感觉第一次加工可以按7#图装夹,加工一端,一次铣出端面镗出孔,第二次不能夹中间部位,用比较窄的V形铁夹外圆,不产生应力,再来加工孔,最好分粗精加工,这样切削力小不变形,保证0。1的垂直度应该是没问题的
发表于 2009-11-7 16:38:14 | 显示全部楼层
现在主要的问题就是在工装和设备上:, G& I' U7 L, k5 @$ K$ a
1、设备限制,只能分开加工,就是说干一端的面(或孔)就要以另一端的面(或孔)来定位,没有那么大的设备一次加工两端
% c! W( i9 s# R8 b2、工装装夹变形问题,之前也做了几个工装,总是在装 ...: K* @& G- E0 i( u: \. U
孤酒 发表于 2009-10-30 09:39

" K" F! u( ?& k3 F0 F( D- T7 \我想如果工装精度没问题,在夹紧状态下零件也符合要求,那应该就是夹紧的位置不合理或是夹紧力过大。
: }; U2 J4 e6 F$ f1 I建议:调整夹紧位置至一端端面(面定位)加主夹紧力,另一端面做(点定位,毛坯外圆定向),有必要的话再分粗精工序,分两次装夹。
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