该工件定位基准如图所示（图中三处涂黑处）
) E+ x5 B5 }! T3 c# |* G7 V7 P由于工艺要求只能以此三处平面定位，, s' S4 M; t8 z9 |; _, ?9 g
其背面有变形不平整而且不能加工。
! Y, R+ E- }" v: @- B& ^! ^需加工的是左右两边的铣花形和板各处的打孔。# p- ^* o7 F) S- V. ~
主要是考虑在机加中以三个基准点定位容易引起工件变形。" \: M' S% s1 Y# q! h- M
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本想以三点定位先铣工件背部一刀作为第二基准来定位，可客户不同意。4 x6 q& s( y5 T9 _7 Y+ r" _
0 D; ^% ^+ w2 b: P& K, ]我现在的工装思路是在工件上放一上板框，其中凸出三处作基准处，利用工字块把工件夹紧，以确保工件平面度。
& N6 n u5 v6 @( p( u; L再放到架子上用压块压紧进行机加，架子底部加若干辅助支撑。
! S6 v- c3 h* W0 k: w缺点是工作装夹麻烦，每次装夹需拆下上板框，且上板框重达8公斤。
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加工设备是加工中心，有第四轴，但由于工件太大第四轴装不下只能装在基台上。: w. Q: B2 Y( y5 C. B
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求教更好的工装方法 |
发表于 2009-10-27 09:43:53
