该工件定位基准如图所示（图中三处涂黑处）) E7 S" y- v2 h& Q, E0 R
由于工艺要求只能以此三处平面定位， `$ k: \$ ~) l% L* s
其背面有变形不平整而且不能加工。3 y5 p, J% Z( [6 z8 G
需加工的是左右两边的铣花形和板各处的打孔。3 L7 k& y! t j8 o- A
主要是考虑在机加中以三个基准点定位容易引起工件变形。
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本想以三点定位先铣工件背部一刀作为第二基准来定位，可客户不同意。* F0 c; y s" p) T6 F
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我现在的工装思路是在工件上放一上板框，其中凸出三处作基准处，利用工字块把工件夹紧，以确保工件平面度。: O0 l% N( Y2 h' ]7 [+ b9 J
再放到架子上用压块压紧进行机加，架子底部加若干辅助支撑。1 t9 _6 B m' Y. L+ G
缺点是工作装夹麻烦，每次装夹需拆下上板框，且上板框重达8公斤。# s0 [/ D, F1 z1 w5 B6 X- W
$ X1 `, h5 c# Y9 z$ d! W% d# ^) y加工设备是加工中心，有第四轴，但由于工件太大第四轴装不下只能装在基台上。
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求教更好的工装方法 |
发表于 2009-10-27 09:43:53
