这几天老有新手问我轧机之间给多少距离来布置，其实是个工艺的老问题。
! e) n8 s' H! a% w, B 这个问题其实很好回答，但作为新手，资料匮乏的情况下布置有难度，不敢下手；$ i c" W& }; i+ J9 Q
从根本来说，连轧的工艺布置，是根据功能来看的；) U" h" N, ~' i; |+ N+ z
比如粗轧：这个区域是大变形的延伸区域，他的布置上就没有什么具体工艺要求，只要设备检修位置留出来，（设备之间留有1。2米检修通道）就可以了，至于说留大点可以不，肯定可以的，这个不是原则性问题，宽松的地方可以给出处理工艺事故的空间，是好事，但增加了厂房建设的投资，是矛盾的，怎么把握下就可以了，工艺上其实基本没有什么要求，此处的工艺事故基本为零，除非停电，断辊等非常规故障；/ U% n$ f0 b8 {
作为有飞剪的区域要注意同控制专业联系，主要是检测仪和反馈速度能不能使飞剪得到合理的应用。) |& w" x! j9 B- u4 u0 X( C
作为有冷却水箱的地方，注意水箱的冷却段和恢复段长度& N& F b" ?& y2 Y, N
作为有活套的地方注意活套的套高和套长关系，成什么角度
4 _: N \5 M2 w9 L) d1 u) l# P6 G 另外考虑导卫的长度，
# _7 \/ v/ A$ U( Z' o 作为半连轧考虑中间轧件长度
/ M6 V, K4 X0 d 板才考虑轧件在每道次长度，冷却水段的长度5 ?4 {! `9 j" x- P; J9 {
有侧活套的设备考虑间距
+ K9 H$ I5 `+ y% H' I4 a& i 反正一个原则，地方大了显得生产霸气，紧凑的多出现在改造，将就目前场地等2 ~/ S/ D! C, x% O
型、线、板、管都差不多没有特殊的地方 |
发表于 2009-6-14 23:24:24
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