这几天老有新手问我轧机之间给多少距离来布置,其实是个工艺的老问题。
/ \0 ^* n, O1 a! w3 k6 B 这个问题其实很好回答,但作为新手,资料匮乏的情况下布置有难度,不敢下手;5 p2 i- G, [( b- }* F$ P5 ?. s- o
从根本来说,连轧的工艺布置,是根据功能来看的;6 L. ^& D1 [& e9 J& W
比如粗轧:这个区域是大变形的延伸区域,他的布置上就没有什么具体工艺要求,只要设备检修位置留出来,(设备之间留有1。2米检修通道)就可以了,至于说留大点可以不,肯定可以的,这个不是原则性问题,宽松的地方可以给出处理工艺事故的空间,是好事,但增加了厂房建设的投资,是矛盾的,怎么把握下就可以了,工艺上其实基本没有什么要求,此处的工艺事故基本为零,除非停电,断辊等非常规故障;
; }1 r' K E9 N. [ 作为有飞剪的区域要注意同控制专业联系,主要是检测仪和反馈速度能不能使飞剪得到合理的应用。& I1 _7 o- U5 A4 E6 j3 L/ M
作为有冷却水箱的地方,注意水箱的冷却段和恢复段长度
4 ]+ Q# Z: t- c$ V9 s" J) h; ?% H& o 作为有活套的地方注意活套的套高和套长关系,成什么角度' @" g. O3 I, D1 Y+ B
另外考虑导卫的长度,
9 w, U+ J7 b7 U6 {& ^" Z 作为半连轧考虑中间轧件长度) K( a5 z% w* C4 Q& E1 w L' J+ a
板才考虑轧件在每道次长度,冷却水段的长度
+ ?0 K& D1 f7 _ 有侧活套的设备考虑间距
C2 K' g7 E, m 反正一个原则,地方大了显得生产霸气,紧凑的多出现在改造,将就目前场地等 u# j/ }, F2 Y. v8 ?
型、线、板、管都差不多没有特殊的地方 |