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求助,铸铝模具无法简单一次成型

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发表于 2025-5-28 11:56:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 刚果 于 2025-5-28 11:58 编辑
+ H* R$ {7 f; p5 c7 w" I7 h! h) ~, A4 Y
设计了一个铸铝件,但是在电机安装位置无法一次简单脱模,想求助一下,看看有没有更好、更简洁的方式。
3 x& p3 f5 Y9 W7 n! b3 k8 L+ y/ r( h0 S
0 c1 ]9 Y( {+ G
首先是铸铝件腔体外侧(电机安装平台):8 j$ F0 s6 l. t% u- J6 D
由于立柱干扰所以无法通过机加工方式,加工平面和定位沉孔。+ w4 Q' j( F# E" e4 h
目前想到的办法就是把立柱拆下来,变成组装件。
1 w* O% P$ X9 F" \- T9 C' U  ~+ b! n" n+ [) h
其次是腔体内部结构:) S/ A6 ]6 u/ w" N; |6 z) i
内部电机安装通孔周围设计了一圈环形沉孔(要求精度不高),用于安装防水盖,在样板阶段是通过电火花方式加工出来的,但如果批量的话成本比较高。
. E/ g5 |0 V' ]/ A6 Z6 E能想到的别的方法是通过模具镶件,镶件一起脱模,然后再扣下来。
7 U% g( X6 Z2 Q' \+ a' O2 t9 ~8 P/ M7 v+ S
最后是综合考虑:
6 B6 J3 a  v% z5 F. [我觉得内外最好的情况是通过一种解决方式最省成本,比如内外都机加工,或者内外都镶件,或者有其他我不知道的加工方式、或者巧妙办法。! d0 X+ v: J2 M/ {( l0 n  o
, A4 c4 ]* j8 K6 _! Y" @

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发表于 2025-5-28 16:46:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 cdhcn 于 2025-5-28 16:48 编辑 ( \1 H1 r( k) O3 S  H9 {
$ R1 p$ A2 H& d1 ]& t; \7 e: i) i
如果是塑胶模是可以通过斜顶滑块的方式出模的,铸铝模不太适合。建议把这一块区域另拆分成一个钢铁嵌件,压铸时嵌入。
发表于 2025-5-28 17:41:08 | 显示全部楼层
做个通孔,做完了铆个冲压件上去防水,
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 楼主| 发表于 2025-5-29 09:01:49 | 显示全部楼层
cdhcn 发表于 2025-5-28 16:46
: Y; x) z. I0 R/ s, C如果是塑胶模是可以通过斜顶滑块的方式出模的,铸铝模不太适合。建议把这一块区域另拆分成一个钢铁嵌件,压 ...
) c5 ?& O! z  h3 Y9 w# X  x
好的,和做模具的讨论一下这个方案,感谢% |  i0 V0 x' R
 楼主| 发表于 2025-5-29 09:02:53 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2025-5-28 17:41) _; C  R: n, H, X7 t# X
做个通孔,做完了铆个冲压件上去防水,
9 ~& _) Z2 c. a6 J0 S; j# I
之前也有考虑过这个方案,我找模具厂家再研究一下,谢啦. v1 D0 M; y6 h. t0 b3 |
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