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求助,铸铝模具无法简单一次成型

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发表于 2025-5-28 11:56:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 刚果 于 2025-5-28 11:58 编辑
* P4 M3 T- @0 ^  `3 y9 R# K! e( ?. a8 O. e( L( i
设计了一个铸铝件,但是在电机安装位置无法一次简单脱模,想求助一下,看看有没有更好、更简洁的方式。
* t  ^  Q$ y- g0 K: o$ V) P! \* I1 p
8 E% A  a* M) }' f! F
首先是铸铝件腔体外侧(电机安装平台):6 r+ x* Q: @3 h& I5 t8 \" H
由于立柱干扰所以无法通过机加工方式,加工平面和定位沉孔。0 A% b: X; I" t! r
目前想到的办法就是把立柱拆下来,变成组装件。
( M: G7 k6 I% y' |$ {; o5 w
* v% l2 u( Y& [  w# U6 |其次是腔体内部结构:, m2 b! ]! B5 N3 m; N9 {2 M
内部电机安装通孔周围设计了一圈环形沉孔(要求精度不高),用于安装防水盖,在样板阶段是通过电火花方式加工出来的,但如果批量的话成本比较高。
2 }/ O% y% ^4 j' J& Y能想到的别的方法是通过模具镶件,镶件一起脱模,然后再扣下来。
9 Q3 F! L" v1 l
" S; q9 J4 R  d; e" _+ `" @最后是综合考虑:
, t, q/ {" S* b; y我觉得内外最好的情况是通过一种解决方式最省成本,比如内外都机加工,或者内外都镶件,或者有其他我不知道的加工方式、或者巧妙办法。4 }3 Q0 L$ w$ U) s

8 E3 d& c, ~  x" O8 q$ a
8 R+ X9 B: {+ U/ |4 |0 C* g3 W  R  {0 l
" e; ]0 w: B1 X- H, |! O; Y

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发表于 2025-5-28 16:46:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 cdhcn 于 2025-5-28 16:48 编辑
5 g2 M* m( e( `; p- p3 M
- F, x2 {9 X! A2 [) |8 m: T4 {如果是塑胶模是可以通过斜顶滑块的方式出模的,铸铝模不太适合。建议把这一块区域另拆分成一个钢铁嵌件,压铸时嵌入。
发表于 2025-5-28 17:41:08 | 显示全部楼层
做个通孔,做完了铆个冲压件上去防水,* m8 i+ z# \& @; b, X# u0 {: I
 楼主| 发表于 2025-5-29 09:01:49 | 显示全部楼层
cdhcn 发表于 2025-5-28 16:465 S7 \7 b% H: b7 E
如果是塑胶模是可以通过斜顶滑块的方式出模的,铸铝模不太适合。建议把这一块区域另拆分成一个钢铁嵌件,压 ...
+ f7 y1 M8 c% l& A# ^
好的,和做模具的讨论一下这个方案,感谢1 k9 S+ K6 F) Z! B" f
 楼主| 发表于 2025-5-29 09:02:53 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2025-5-28 17:41
# S: S4 K  K0 k* e( @做个通孔,做完了铆个冲压件上去防水,
* c: F( ]) x, H! D3 Q- m
之前也有考虑过这个方案,我找模具厂家再研究一下,谢啦% x1 u- Z4 d: Q4 ]- k2 D4 J* u6 W3 P
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