今天突然想起以前干过的一个批量性的产品,突然有一天这个产品交付到客户那边的使用寿命变得相当短,大概最长不到3个月就得更换,以前也交付过类似的产品,事情刚发生的时候,我们跟客户解释是工艺没有任何变化,咬定是客户的问题,客户在这个情况下,持续下单采购,期间他们也按我们说的去做改善,在问题刚出来的时候,我跟老板提出,要不要委托第三方把不良品拿去做检测,当时被拒绝了,后来也过了大半年,工艺一改再改,勉强没有短期再出问题了。后来客户找了另一家供应商提供这个产品。/ w3 y' i' B+ ^7 Q$ ?3 G1 D; O, r; f' P8 l( e6 e
今天遇到一件事,想到了有时候一直能做出来的产品通常是有一些细节被忽视了,然后做出的产品就完全是另一个样子了,然后我去复盘了一下上面那件事,发现产品寿命下降是更改了一个物料的来源后发生了,新的物料价格只有原物料的15%,光换掉这个料,每套产品能多赚300多块钱,但当时一直没有往这个方向去想,现在一想,新的物料基本指标也一样,就是来源不一样,采购难道就想不明白价格差这么多质量能一样吗。 ) E- h( a+ ^) n5 k# C
1)客户使用寿命3个月都能继续采购下单,这里面说明了问题;lz能否继续展开分析一下;客户后来换了一家供应商,是否这个问题导致?如果更换物料,保证原来的使用寿命,是否能够挽回这个老客户? @" Y. T* d# F% p9 f8 \
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2)公司的批量制造流程换了料,这个审批程序是怎样的?是个人中饱私囊的操作,还是公司流程允许的?售后团队完全不知情?: _" \! ~) ^3 O! N
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