研发阶段出现的产品质量问题如何进行控制？

天涯晴天

zbfyh 发表于 2025-5-8 07:31
$ N3 m- A$ g0 I只要设计没问题，图纸没错，就不是技术责任，虽然现实中很多问题都是推到技术头上，所以技术部门领导除了技 ...

$ E1 D. g9 \0 q. l6 b同样的图纸，别的供应商加工就没问题，不会存在定位销脱落，少钢丝螺套的问题
/ S; ]% k2 @8 v  {- i9 r

小胖子挤挤

研发过程就是自己做最好

葫芦OL

研发阶段不就是研发说了算的吗！你说不合格难道其他人还能通过去了，那谁是研发？谁研发谁负责啊，你说不合格退货就完事；

siralop

你公司做研发？在中国市场想死吗？
你公司市场地位如何，是央企吗？是什么行业，航空航天、武器制造、还是汽车行业？
4 U6 E8 t/ L; R! S' Y你们研发投入大家都说了，既然搞研发，总得投点吧，搞的供应商都觉得搞个东西凑合一下就行还有什么质量控制可言。
) D7 v* P+ U9 r0 t3 ]" }
9 Y- F; ?4 h8 O: W) ]$ d+ C反正供应商有的是，合同上把可能出现的问题都写好，最次按行标检呗，出问题就罚，供货的零件不值钱，耽误研发工期要不要负责，因为这个件导致后续设备损坏要不要负责，讹人呗，汽车行业里小批量供货一样有对应的质量管理系统来考核（我瞎说的哈，我好像记得有），后果都很严重的，没钱也可以搞嘛，最后大家都不干大不了重新评估干还是不干，研发还是不研发呗。

warmth102

尹志春 发表于 2025-5-8 08:35
! `6 J& M2 H; Z& S- c6 i; A- t这种大概率是设计问题，加工商，他能生存，就不存在加工问题，
设计的垃圾人，没技术，没有去过现场，没有 ...

1 G8 g1 M3 {, C; c设计要约束图纸，必须要标注尺寸公差和形位公差保证产品的合格范围，而加工人员和检验又希望设计少标或者不标公差，天然矛盾体，无解的。
; c8 J; K- ?2 t4 s! J, j