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发表于 2023-9-27 10:49:16
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/ G, |( g7 M0 y谢大侠邀请
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氧化膜标注其实正常情况简单标注为 阳极氧化/硬质阳极氧化,膜厚XX微米,颜色(要求不高直接写本色/蓝色等,或者参考Pantone等标准色号)
6 g9 F7 } q" r: V3 Z3 R N喷漆可以指定色号,要求漆的类型(例如粉体涂装,环氧/丙烯酸等等),要么指定油漆牌号(指定厂商),要么直接写耐蚀性要求,对油漆种类等等不作要求," Z4 o* v% x f `' a
耐腐蚀性等要求这个就直接可以写清楚,要求耐中性盐雾/酸性盐雾/铜加速盐雾/划叉测试等等,写清楚多少小时,参考哪个国标测试方式即可, I7 C. l9 I9 f, y
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具体可以参考该文献 U" u9 u0 S1 X% m- D
GB-T13911-1992金属镀覆和化学处理表示方法7 `; p) Y5 X3 |& a# W
这些都是小细节
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* Q2 }: p$ Q; B" z. \: N, \我更想说的是,# [1 W/ o, H4 E# J8 r, E; U
7 w$ g2 W! Q" e* v5 j. P# _, N d阳极氧化和涂装其实是两个比较冲突的工艺,阳极氧化膜应为硬度高,膜层薄,在受热情况下铝合金基材和氧化膜的膨胀系数不一样,导致在一定温度之上氧化膜会产生微裂纹,对耐蚀性会有较大影响,
% T V& G$ [5 k- V我的经验是10um的氧化膜在6系和5系铝上应该在100摄氏度附近可以膜层不破裂,不同的产品结构会有影响
( C& l; O; `% [$ j) U* y ?所以如果采用先氧化后喷涂的统一,需要注意油漆的干燥温度
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如果采用先喷涂再阳极的方式,那么对涂层的耐蚀性能又会要求极高,在强酸强碱高温情况下涂层不能脱落,不能变色,不能影响涂层耐腐蚀性能,2 X5 M4 a0 m$ G6 q R! G% w
8 M# i; K& u9 l5 X1 u2 N3 }4 U* l这些都是比较困难的地方,很多小型工厂在这个方面研究很少,需要楼主注意这些问题* K4 t8 _/ x! ?6 p% } F
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