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发表于 2023-9-27 10:49:16
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谢大侠邀请
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氧化膜标注其实正常情况简单标注为 阳极氧化/硬质阳极氧化,膜厚XX微米,颜色(要求不高直接写本色/蓝色等,或者参考Pantone等标准色号)
0 P- T6 p0 S; S0 z8 W" e喷漆可以指定色号,要求漆的类型(例如粉体涂装,环氧/丙烯酸等等),要么指定油漆牌号(指定厂商),要么直接写耐蚀性要求,对油漆种类等等不作要求,7 }& ?1 l, [& p( `2 M! v
耐腐蚀性等要求这个就直接可以写清楚,要求耐中性盐雾/酸性盐雾/铜加速盐雾/划叉测试等等,写清楚多少小时,参考哪个国标测试方式即可/ M: U9 T$ ^' W0 e9 E6 F
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具体可以参考该文献
/ U( P J W# p5 I2 a, SGB-T13911-1992金属镀覆和化学处理表示方法+ S6 W! L4 d9 l. y
这些都是小细节- o+ P {7 j6 k. [- B/ e
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我更想说的是,$ h! u, G& [4 m0 o1 n* z5 m+ K
. O" C' S: b, j阳极氧化和涂装其实是两个比较冲突的工艺,阳极氧化膜应为硬度高,膜层薄,在受热情况下铝合金基材和氧化膜的膨胀系数不一样,导致在一定温度之上氧化膜会产生微裂纹,对耐蚀性会有较大影响,) I6 g; g* y# [! O# n$ c+ X
我的经验是10um的氧化膜在6系和5系铝上应该在100摄氏度附近可以膜层不破裂,不同的产品结构会有影响
2 f3 c4 A( |3 z% I# n6 ^0 G所以如果采用先氧化后喷涂的统一,需要注意油漆的干燥温度' S: b+ Z+ {" |! H# b+ d3 o
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如果采用先喷涂再阳极的方式,那么对涂层的耐蚀性能又会要求极高,在强酸强碱高温情况下涂层不能脱落,不能变色,不能影响涂层耐腐蚀性能, a" s( k" e& }3 T( k
8 h, `1 K6 v W2 N1 O这些都是比较困难的地方,很多小型工厂在这个方面研究很少,需要楼主注意这些问题
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