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本帖最后由 aiyusheng 于 2023-9-16 13:34 编辑
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我们天天与机加工打交道，你知道车、铣、刨、磨、钻、镗分别能达到什么样的精度公差等级吗？0 c# o/ c. `7 r, x
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公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。7 e1 N8 @! }; l
, I' n0 S! F$ N( C" E& K产品零部件按功用的不同，需要达到的加工精度不同，选择的加工形式和加工工艺也不同。本文介绍车、铣、刨、磨、钻、镗等常见的几种加工形式所能达到的加工精度。
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7 c7 l+ R2 N6 |' Y( ? F/ x3 EIT标准公差等级表 q, z4 Y4 b" b7 F
0 I* m" ]" I0 Q& S注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18 0 t+ @) X0 i" w0 q1 _
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! ]* i5 H6 o0 B7 Q7 Q7 p0 ]车削1 l4 L* B6 P; X" y
# ]/ Y6 K. u3 s5 m- v7 C! l工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行，用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。
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' S: Q" \! a/ d4 s% ?车削加工精度一般为IT8~IT7，表面粗糙度为1.6~0.8μm。: h4 N% j8 f0 R; h
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1）粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20~10μm。
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1 _( g/ l6 N# Z2）半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10~IT7,表面粗糙度为Rα10~0.16μm。+ Z) ?, }; \, A P- h! o
% i/ j" d0 E: F7 y, Q6 u W3）在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7~IT5,表面粗糙度为Rα0.04~0.01μm，这种车削称为"镜面车削"。4 p% E9 k; e j% A/ g, ?/ K
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* C! l. x) O8 O, o/ O铣削" }& f# h/ g- z& |' `) X
) h b# R% U' |1 {铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。按照铣削时主运动速度方向与工件进给方向的相同或相反，又分为顺铣和逆铣。- @3 L. G* U- G5 x
7 |" L& I; V% D/ g# b& o/ {% b6 b& v铣削的加工精度一般可达IT8~IT7，表面粗糙度为6.3~1.6μm。4 m8 s9 I; r3 r3 o' H6 c! M* B9 L
: v- z3 B9 t# ^$ l' f1）粗铣时的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。
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# i' X/ l! h( r$ j2）半精铣时的加工精度IT8~IT11，表面粗糙度2.5~10μm。
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3）精铣时的加工精度IT16~IT8，表面粗糙度0.63~5μm。
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刨削' ?- S' r$ W& _7 Q8 v8 P
5 B& k9 i8 _/ b/ |7 L) O刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。0 D" K4 H) y" H# M: w* t; B: y9 A' e; b
: }) O9 [8 i/ G刨削加工精度一般可达IT9~IT7，表面粗糙度为Ra6.3~1.6μm。
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6 y% [$ ]3 q2 l& A0 ~" f7 y. i1）粗刨加工精度可达IT12~IT11，表面粗糙度为25~12.5μm。
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`- Y7 e* K" w/ b) M; C" K2）半精刨加工精度可达IT10~IT9，表面粗糙度为6.2~3.2μm。) i" M8 h; [" i+ h9 V6 w8 g
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3）精刨加工精度可达IT8~IT7，表面粗糙度为3.2~1.6μm。
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( g7 ?3 [4 s# W4 N磨削
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& c% }. y% K" b3 N; Y( Y磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，属于精加工在机械制造行业中应用比较广泛。
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磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8~IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为1.25~0.16μm。1 N& g& t/ v6 p- [, ?7 R
$ K" ]2 H" Y7 K9 b( T+ S+ v1）精密磨削表面粗糙度为0.16~0.04μm。
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2）超精密磨削表面粗糙度为0.04~0.01μm。
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* e1 z5 W) _- P1 H4 Z' V; Y3 `0 H3）镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。
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: p$ n7 X+ i6 C+ U" ^ i$ o& ?( ?7 a钻削- D4 }' c( t3 {8 D8 ]2 x
# X, {7 B. S$ G3 k) U钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行。
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- e* Z" ?8 _! D$ W; h钻削的加工精度较低，一般只能达到IT10，表面粗糙度一般为12.5~6.3μm，在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。- v, [3 S. J8 p# k" ]$ J: L# s- A1 e
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镗削
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* f% c* y0 E: v# i9 @镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀（称为镗杆）。
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. F- x9 D% |0 u0 m8 Z1）对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9~IT7,表面粗糙度为2.5~0.16μm。
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2）精密镗削的加工精度能达到IT7~IT6，表面粗糙度为0.63~0.08μm。
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发表于 2023-9-16 13:31:59
