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楼主: shaomeng

求助关于深孔扩孔问题

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 楼主| 发表于 2023-2-14 15:07:42 | 显示全部楼层
哎哎压 发表于 2023-2-14 14:38$ a7 y  m1 p, o+ U" e
你需要一把镗刀
8 v, N$ |3 t2 P- e4 o! b
镗刀也试过,啃刀,振动特别厉害
2 X6 r; e! L# @; \. |
发表于 2023-2-14 15:39:21 | 显示全部楼层
什么机床加工的,是不是机床的刚性不足,主轴有震动。进给还是太快了,改成0.05mm试试。
发表于 2023-2-15 13:20:32 | 显示全部楼层
为什么不用镗刀呢?
发表于 2023-2-15 15:30:12 | 显示全部楼层
这个孔加工起来太容易了。估计你机床太差了。" t* A. N& K/ Z0 h2 `& {( R, c; c' ~
既然刀片容易崩刃,那么你只能从两个方面想办法:
. e3 F( T* `& ?8 h. R- x7 Y1,降低每齿进给,减小切削力。你可以试试转速300,进给0.15每转;
; G8 d) g3 h) q) S2,更换硬度稍低韧性更好的硬质合金刀片。
 楼主| 发表于 2023-2-16 11:33:05 | 显示全部楼层
养猪东篱下 发表于 2023-2-15 15:302 q# z) N0 C- r& m) }; `3 M. P
这个孔加工起来太容易了。估计你机床太差了。
$ D1 P3 _6 z  @7 e既然刀片容易崩刃,那么你只能从两个方面想办法:
! a' K) G3 F! W1,降低 ...
4 ], B4 W7 k+ A3 e$ H( [8 F6 T
恩,因为效率要求问题不能降低进给量,准备更换刀片
1 D$ i  q5 ~( K# b) s! q; `

点评

刀具应该没问题,应该是切削用量选择不合理,0.3、0.5进给量过大(0.05-0.15r/min为宜),切进切出时易打刀。不能追求效率而忽视切削用量的合理性。为了保证加工效率,建议采用机夹扩刀,偏角75°,以便提高切削速..   发表于 2023-3-27 10:57
 楼主| 发表于 2023-2-16 11:34:19 | 显示全部楼层
哎哎压 发表于 2023-2-14 15:39
& ^7 e* x' P  e6 x7 u. e  k& U  ?什么机床加工的,是不是机床的刚性不足,主轴有震动。进给还是太快了,改成0.05mm试试。

+ [5 C* [+ I8 U: W7 T& Z. ]% X普通立式钻床
" R% |( a5 p  @3 o( e$ O
发表于 2023-2-21 14:47:33 | 显示全部楼层
八成是排屑的问题,之前扩、铰都是排屑导致崩刃,可以试试下10mm抬一次排屑,
发表于 2023-2-21 14:48:59 | 显示全部楼层
我擦,0.3mm?你不断刀才怪
发表于 2023-2-21 14:54:49 | 显示全部楼层
42CrMo调质HRC28-32,切削线速度120左右,自己换算一下转速,进刀0.1mm/r,通孔排削问题不大,一定要用冷却液
发表于 2023-2-22 10:13:16 | 显示全部楼层
工件调质处理后硬度多少,机床功率刚性够不够,用的刀杆刚性怎么样,不行的话就上一把抗震镗刀,单刃,单边余量0.5又不算大。
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