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断刀，偏移都是现场加工中经常遇到的难题，本期将为大家带来正确的解锁姿势。
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PART 01 难题一：转角缸压不紧小零件？具体工况：加工产品为铝件，一面两销，但是销子行程很短，加工过程会有位移。 " K5 Z: T# }9 l0 ?& t) `, c9 n
图1 # t6 e7 m1 d; |/ A- S
图2 9 ~4 _7 Z3 j% j7 S, ?
图3 " z& l- p! |# I3 m5 [0 u9 r
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思维启迪 A：不是压不紧，是摩擦力太小。 B：红色压块做个定位销就可以了。 C：零件的周围给两个限位点。
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PART 02 难题二：304铸件铣外牙
6 L, X- z9 u: c$ r/ |5 D具体工况：大力机床，修改304铸件，M14*P1.5.牙长10MM。实用Carmex刀粒。 % z# `7 w+ R: c7 g" Y8 Q
思维启迪 A：买个螺纹铣刀。空下刀，加个刀具半径补偿，螺旋下刀。转速一般是1500-2000转左右，分刀就是几牙几刀！比如螺纹深度是20，牙距1.5，那就是20/1.5，然后再凑个整数。单边可以分两刀，0.6一刀，0.15再光一刀。 7 h1 c9 A0 _ r0 r- t
图5
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图6 # ~' G( `4 {6 ]; q; D+ r# ]+ ?
PART 03 难题三：刀具中间钻头老断的原因。0 g. B w8 ^' ?
具体工况： 图7
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图8 1 K! l. g4 F+ ?# p c1 a8 Z) o
思维启迪 A：排屑不畅。 , b/ L/ z& g1 L S8 d" n+ z
B： 转速进给改改看下情况，还有中心顶尖进去时候，程序给出进给放慢，好定心。然后再按照正常速度进给。
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C：钻4mm，退回起刀点。
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D：这个中间的定位钻已经没有排屑的路径，所以会挤屑。中间钻头排屑槽跟刀片要平滑过渡，你那个排屑槽已经到孔里去了，那屑只能挤压成一块了。把中间钻头推出来，排屑槽高于刀片0.2左右就可以了。 " p1 O- S, [; D$ L# u# G' d5 M
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发表于 2022-12-29 10:01:32
