15招专门对付复杂形状的工件：图说非标量具的测量

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标准的千分尺或卡尺等测量工具，是测量工件平面及平行特征或内/外径的常用“利器”。

但遇到测量复杂形状的工件时，如曲面或狭窄的沟槽等，标准的通用量具可能就难以到达准确的测量位置，选择专用的非标量具则相对更简便、更经济。

01

管壁厚度的测量

  i$ d/ ]$ J) T0 f8 [
$ Z+ I5 P# b8 M: J, ?' |; p1 q8 n建议使用 壁厚千分尺 ：

7 S, z- Y$ a; \- D

理由：圆柱型测砧可深入管材内进行壁厚测量。

+ Z' S7 c& o9 Z/ s4 J3 h
" t* S! b8 s3 |& w建议使用 管壁厚度卡尺 ：
' h( @; d& z% e% X  q! a

理由：主尺的量爪为圆柱型，可准确测量管壁厚度。

建议使用 管材厚度表 ：

理由：测砧呈90°角，可测量管壁厚度或弯板厚度。

) ?, i  s6 ]1 M& W, v1 n

02

管内径的测量

% d& `+ O7 @. W: k- j5 Q: W

; i/ c* H' y- B$ T8 O9 V/ I建议使用内径卡尺 ：

) M; p+ n. {& y

理由：量爪为刀刃型，用于测量难以测量的内侧位置。同系列量爪还有尖爪型和内凹槽型。

建议使用 卡尺型内径千分尺：

! R9 C6 |( a- Q. N2 T

理由：卡尺形的测量面可实现通用千分尺无法实现的内径测量。

3 e9 G. ?' i- l6 N
! L4 x: {- e$ n, R, R建议使用 内径表 ：

理由：可测量内孔底面的直径，接上延长杆则可测量深孔内径。

4 W; Q# H6 Y8 x( M  L+ C, ^

03

沟槽直径的测量

0 j# q0 B2 R8 f9 r2 ^, O0 y

建议使用薄片型千分尺：
, a, T7 r7 d6 {
2 f7 @6 h+ L7 X, q

理由：测量面为薄片型，可简单、准确测量窄槽直径。

建议使用薄片卡尺：

! {3 _$ \& j6 d0 P( y/ H  O' N

理由：量爪前端为薄片形，可轻松到达窄槽的测量位置完成测量。

9 E) o3 Z, _, b& [) X7 v* {
& w4 j2 h$ d, v3 i# w0 }. s建议使用刀刃型厚度表 ：

理由：量爪前端为片状，可简单到达窄槽的测量位置完成测量。

# t5 ~+ D& A) [* z! }' T0 @

04

带有凹槽的内径测量

0 t. R% p1 I% d  v# e

建议使用 凹槽千分尺 ：

理由：带有凸缘的测微螺杆和测砧，可测量凹槽内径和管材内凹槽深度和位置关系。

8 p+ @  G" I6 M: x1 z' H
5 k6 x- M/ a  w2 ~; W建议使用 钩式游标卡尺 ：
4 {8 s% X) Q1 `; z: e4 d2 }

理由：量爪前端为钩型，可测量圆筒内径阶梯槽尺寸。

05

花键测量

* c# H  o! r" G& o# T' b

" q( w& e8 G$ L建议使用 花键千分尺 ：

理由：小直径测砧可方便测量花键轴和槽的直径。

+ |1 ?  ]8 S; T: |$ B! m

06

奇数槽丝锥铰刀的外径测量

+ Q  G( H9 G+ H$ t4 ]9 s9 ~
. l) {: G2 o* H6 T& |1 t' T. [
建议使用V型测砧千分尺 ：
0 O4 B$ }. s) ]2 Q  V, j

理由：V型测砧适用于测量奇数槽的丝锥、铰刀、铣刀的外径，可使用单针测量中径。

+ s: ~, A6 A/ a

07

板材中心厚度的测量

+ _! _* e% M9 N: Z) f- s& f

$ U8 n9 S/ Q% R4 c& p

建议使用 板厚千分尺 ：

" `' Q7 i+ z+ ]& I  J

理由：超大尺架可轻松测量板材厚度。

08

公法线长度的测量

" }; O' h, q  L1 ?5 D建议使用 盘型千分尺：

6 }* ~: T9 G8 y% h( J  `! t

理由：盘型测砧可深入齿根根部，适用于测量直齿圆柱齿轮和斜齿轮的齿根切线方向长度。

. [; ~! I* ]' y8 k% Z( ~7 _1 P

09

齿轮滚珠的直径测量

建议使用齿轮外径千分尺 ：
" Q  T0 p' V5 V- z; m& o) |$ N, Y

理由：可选择不同的可更换球型测砧 — 测微螺杆测量面型，可测量不同模数的齿轮 (0.5 - 5.25)。

* ~3 c" D8 r3 i! Q/ ?1 B
8 E( e2 |7 {8 w4 h( u0 t$ X- ~, j

09

螺纹有效直径的测量

2 O, B+ _% g# n
1 n' I$ b4 O$ c& C

建议使用 螺纹千分尺 ：

6 }$ V1 g3 W$ {# N8 N4 H7 }
6 Q4 }* n& v8 i% L$ ~* m

理由：固定测砧可测量60°螺纹。直接读取螺纹的有效直径，无需计算。

+ m; N. c8 o5 i5 ?0 ?9 `
. d8 i- ^0 J& D: n( s建议使用可更换测砧的螺纹千分尺 ：

; }1 h( ]" q$ T: V9 D( g# _* S3 z

理由：选配可更换测砧/测微螺杆测量面，对应不同螺纹的测量。直接读取螺纹的有效直径，无需计算。

& L4 D, w3 i' P

10

孔心距的测量

# l: X3 [, x! M- D6 I9 F$ B1 o  E' ^
建议使用 偏置中心线卡尺：

; d+ P; w: Q, U1 P! h

理由：带有偏置值设置功能，可直接对间距测量值进行读数。

5 O$ R1 n$ Z, @. r, _5 D  a+ P
+ p4 N9 d, _, `建议使用中心-中心型背置量爪型偏置卡尺：
7 a$ Y) ]% H2 B7 f3 S2 c/ J

理由：带有偏置值设置功能，可直接对间距测量值进行读数。

* H9 ^3 M0 [. ?# k- W

11

单孔间距的测量

% y$ u2 p( c0 S5 L7 y% K% |+ a
建议使用边缘-中心型背置量爪型偏置卡尺：
0 g3 I/ }0 }* d6 B

理由：边缘-中心型量爪适用于单孔间距的测量，且尺框背面带有量爪，便于从上面读取测量结果。

/ Z/ G( [, {6 }  s3 V' b

12

不规则狭窄部位的尺寸测量

# d3 |) Z+ Z! D7 r6 E( ^
8 V7 r& I6 E4 G4 o

建议使用 尖爪卡尺 ：

理由：尖爪型量爪可深入非常小的凹槽或轨道，轻松实现外径、内径、深度和段差等测量。

  g; X+ ~# @1 Q9 s. W. k

13

狭窄部位的厚度测量

  h9 b- J8 t& G& K! T9 {
& B; D- Y! r  F7 U5 o4 |

建议使用 尖爪千分尺 ：

' v* N1 o0 n$ t
4 e: Y& e$ `) Q: _

理由：测砧尖端半径约为0.3mm，可用于测量钻孔、小凹槽、键沟等难以测量的壁厚尺寸。

: O% V0 v( }  V& u' ?+ ^
3 `  J$ G8 j; T

14

段差部位的尺寸测量

; K" }, P& R3 f5 s% ]
建议使用 偏置卡尺 ：

; [, O6 a1 o3 e: O3 ]/ ^

理由：高度差的量爪设计，适合用于测量阶差断面和难以测量的工件尺寸。

6 _* z- Q4 H$ X  Y; [  s- J" E7 d% i
7 e8 u$ P) `. l# n! X7 i

15

凹部的壁厚测量

建议使用 球型测砧壁厚千分尺 ：

理由：两个测量面为球面，可测量凹壁壁厚的尺寸。

机械社区618

毕业这么多年，换了那么多工作，从来没有见过上面这些特殊的量具。可见我混来混去都是在低端行业。真惨。

whb863

长见识了

林汐771k

学习

大白小白

谢谢分享