现代机床的制造在高端的机床也离不开刮研,刮研是机床精度完美体现的有力保证。现代机床刮研主要是机床导轨滑动部件合研刮研,工作台平面精度刮研,工作台旋转面刮研 主轴箱滑动结合面刮研。由于科技的进步,以前机床导轨的刮研已被高精密的导轨磨取代,机床导轨的工艺也发生变化,机床铸铁有H200被H300取代, 导轨面也增加了中频淬火 ,提高了机床的耐磨度, 提高了机床的使用寿命。机床滑动部件也由铸铁摩擦变成贴塑 或锌基合金板 ,但再好的材料也必须人工刮研 。
- X0 H, }! B) O5 O% I: \采用传统人工“铲花刮研”技术,保证机床的铸件的每个接触面均 经过“铲花刮研”,每平方英寸保证25个点,极大保证接触面的平面度及磨合性。“铲花刮研”技术的好处:
: u& {# x$ g8 ?/ D- f: k①“铲花刮研”技术大大提高机床精度。% P& x5 W- `5 q& X& \
②提高各铸件之间的磨合精度。
7 W, K* X2 A# l+ C: K/ D③床身和柱体之间、主轴头部和主轴之间、滚珠丝杆装接物和装接面之间等等、要对物与物相接触的重要部位进行刮研加工。
9 \. @1 U9 O2 }* a5 O U, S, J④台面、柱体、主轴头部等等移动摩擦面的精度(包括真直度和直角度等)是机床精度的重要要素。摩擦面之所以重要,是因为物体会在摩擦面上移动。不仅要求能够直线移动,还要注意移动过程中的重心变化。通过“铲花刮研”技术大大增强摩擦面的精度。
, M, a5 |: z9 ~7 l. b⑤通过“铲花刮研”技术加工后的表面在摩擦时,摩擦面上微小的起伏会存油形成油膜,对摩擦面的润滑会有很好的帮助。
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