本帖最后由 非常 于 2022-4-6 07:18 编辑
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最近两个月陆陆续续在试验采用立式拉床拉圆孔工艺。对于这工艺，这还真是老工艺了。但是我做下来就不行了。
$ [. L( p3 W7 I9 B; @( z 出现的问题是“孔位置偏移”，而且是随机的，没有规律。孔位置偏移量最大达到0.11mm（即径向跳动），最小是无变化（做了拉前和拉后30个试样的检测数据），端跳都合格，不超过0.03。预拉内孔都是经过镗孔的，预拉孔尺寸范围控制在H8公差。
, Z. c" D, L& h/ ], Z 拉削后成品的孔径为25H7。内孔尺寸合格，采用塞规和数显三爪测量。3 y, N% m& x; z# l
拉削速度为1.5m/min,切削油冷却。位移偏差大的工件预拉内孔与拉刀导向配合间隙反而小。拉刀为新采购回厂拉刀，拉刀粗切齿跳动0.03，其余0.01以内。拉床垫头也重新制作精磨，端面平行度0.005。
2 g% a" I! ~, U$ ? 想了解有谁做过圆拉孔工艺？做的工件“孔位置偏移”量有多大？？有没有做过这方面的工艺研究。
1 p( K! v' C t- h2 E4 \ 不考虑拉孔后在用内孔定位精加工外圆之类的工艺，外圆有感应淬火要求，先拉孔后再感应淬火，内孔会变形，无法调整。5 W2 n7 j9 |, o9 b. `& b9 k6 z
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发表于 2022-4-4 16:21:46
