多实体导出的零件出图时发现边界框太大

妖洞两拐

这个型材两端需要切割，考虑端头切割方便，多实体零件里建模的，然后单独保存零件出图，但是出工程图发现，这个零件边界框太大了，

细长的东西，本身就需要出图时断开，可是边界太大，
( P  o9 {5 [- H" l1 c如果把视图裁剪一下，就不能再用断裂视图，太蛋疼了，
* ~1 ?& {! h& n3 h5 O/ X3 j拖动视图只能拖动模型的边线，

1 `; p: H7 ^# P: @

防弹蜗牛

焊件图拆零件就这样咯，
/ H* c- f, s' m, u( ]" a6 `* ^不如直接在上一级图里表示

远祥

为啥图纸显示的这么小

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-17 13:49
焊件图拆零件就这样咯，
不如直接在上一级图里表示

是的，焊件零件边界是以多实体零件为准，这个真坑爹，简单的还是不用焊件了
( s* L/ i# F  r5 F6 @4 m8 }

防弹蜗牛

妖洞两拐 发表于 2022-1-18 12:51
7 d( `+ @; W. Y# o  D7 K是的，焊件零件边界是以多实体零件为准，这个真坑爹，简单的还是不用焊件了

& y1 L. ]1 Y6 H- j# B不用焊件更麻烦。。。
7 Q) Y+ e1 @: N2 M7 @# |& ^别问我怎么知道的
. A& V9 f# t* R; }

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-19 08:46
不用焊件更麻烦。。。
4 ~. B+ s% W0 y3 J别问我怎么知道的

可以在装配体里插入零件，零件尺寸由装配体控制，这样就可以避免边界过大
- G' X$ d- r1 O3 x" e' Q5 Y

防弹蜗牛

妖洞两拐 发表于 2022-1-19 12:49
2 O, ]9 E5 {3 K( O% V! N可以在装配体里插入零件，零件尺寸由装配体控制，这样就可以避免边界过大

边界框的大小貌似和边缘到原点距离有关。。。
2 V0 t8 }" S/ K6 |; e2 E# c所以焊件很容易“跑偏”

回到上一楼，为啥说不用焊件更麻烦
比如用装配体“布局”+零件（草图借用布局尺寸）实现参数化，几个弱点：
1.布局本身只有一个平面图，根本比不上焊件三维草图好用。
2.零件要做到随布局变化比较麻烦，总会出现布局动零件不动或者出错的情况。

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-19 15:07
边界框的大小貌似和边缘到原点距离有关。。。
9 L2 a! }5 R+ E% D$ ^6 L, |* i, V所以焊件很容易“跑偏”

" G" F6 c' ^2 o不用布局，装配体草图控制每个零件的定位也可以的

防弹蜗牛

妖洞两拐 发表于 2022-1-19 17:34
6 @9 m% u! l7 {$ }+ [! ]! {不用布局，装配体草图控制每个零件的定位也可以的

实际效果是一样的。
5 q4 p2 h& W$ g5 M) ~/ s但布局是SW“自上而下”的“官方推荐”做法。。。
: u" x2 i! r  F; t4 Q

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-20 13:24
0 o+ Q9 W3 }5 h& R8 E' g实际效果是一样的。
但布局是SW“自上而下”的“官方推荐”做法。。。

! d$ D& j  t0 l; r( A8 p我这个方法可以避免边界太大，举个例子：比如多实体零件斜的，先在装配体把零件沿着斜向装配定位，然后零件图草图和水平的；
: y( J8 p, M, m6 U6 R9 H  \3 x也就是说：零件的方位用配合的方式，在装配体里定义好，而零件自身草图的方位还是横平竖直的，
这样零件出图就可以避免多实体零件出图边界框太大。
& n+ L4 K+ Y- V  J当然，装配的方式，处理零部件的切割没有多实体零件方便，各有利弊
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