找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3012|回复: 7

40CrNiMoA断裂原因分析

[复制链接]
发表于 2020-11-13 09:38:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 小傲天 于 2020-11-13 09:56 编辑
5 |- J. T9 Z2 I; `4 C4 l* C" n
+ m: ~$ r% _2 [2 l3 B/ n6 P一个称重传感器,用的40CrNiMoA,锻件,调制硬度HRC39-41,表面镀镍。个别产品会出现下端断裂的问题,断裂面如图所示。概率问题,大概一两千件出现一个吧。
/ a* q; {: z* g; u( \" Y9 c! X+ U现在有几个疑问:4 L! a$ o. M! o, W# P
1:为何断的都是下端,上端从未出现过断裂,感觉即使出现偏载产生额外的弯矩,也应该是上端为危险点;
- J: F9 \5 d1 C, l2:螺纹退刀槽处最小直径比螺纹底径小,为何断裂的都出现在螺纹根部而不是退刀槽处,是因为螺纹加工导致的机加表面微裂纹么还是什么?
! H. V' e* T  U! }( y1 T7 W. w3:已知断裂的原因可能为货主经常偏载,出厂要求是竖直的拉,但是实际货主行车位置不够时都是侧拉,那这种侧拉的疲劳也是在远小于破坏强度就产生了,还是由于过载先导致微裂纹再逐步扩大?
& q% Y; r! S) C" ]4:就这个断面是不是看不出材料是否存在缺陷?
/ Y& C3 b& H2 A" e) G2 Q5:该传感器上下的螺纹连接都是松螺纹,非紧螺纹。
" m" A6 m4 j" g' L: ~; c8 T现在想到的有这些,希望大神专家们帮忙解答下,不胜感激
7 t  k9 o: u# |有个类似的分析文章如下:(但是没找到我想找的,可参考)/ G9 Q4 Y, G( O  A; [* O, v: X: C
有篇文章:《电子吊秤的机械安全性分析》大概阐述了可能破坏的原因,但是没找到我想要的答案,大概受力什么的可参考这个文章。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
回复

使用道具 举报

发表于 2020-11-13 10:22:15 | 显示全部楼层
标准的贝壳纹疲劳断裂:
- ~* V9 ?. p- b* I3 N% S* ^
- s8 Y8 f2 v! S% W3 d【魍生技】常见疲劳断口形貌特征
  B4 t, G3 p; D( I( R) qhttp://www.cmiw.cn/thread-1017743-1-1.html
% Q* z" P  P- z7 I( H6 I2 [; t(出处: 机械社区)% J# P* V$ }0 R+ `# p
见③
发表于 2020-11-13 10:45:51 | 显示全部楼层
要去专业的断口分析部门去做断口分析,查明原因
 楼主| 发表于 2020-11-13 12:56:40 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2020-11-13 10:22
( F# g& n, l' M% Z$ z' j标准的贝壳纹疲劳断裂:* D2 C+ c) R; P! ~

, K6 `# ~* N# |9 ^! v* X【魍生技】常见疲劳断口形貌特征
4 l  E  j6 j# c3 Z! `) t
谢谢- `- u4 K2 B# k, C7 U
 楼主| 发表于 2020-11-13 12:57:28 | 显示全部楼层
向宏 发表于 2020-11-13 10:45
; s- P5 _: _! ^! o4 j* q5 ~要去专业的断口分析部门去做断口分析,查明原因
, m! q- x% ~0 R& [9 `9 t& x2 Z
嗯,已发出去做分析了
  z6 q1 a$ I. k# {+ E' I: ]  e+ B
发表于 2020-11-13 15:22:58 | 显示全部楼层
2的原因可能性大。; p- Q: I8 I( i. p. V; d
硬度蛮高又有氢脆可能
发表于 2020-11-16 11:10:54 | 显示全部楼层
内应力过大,尖角改R了吗?
 楼主| 发表于 2020-11-16 13:44:17 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2020-11-16 11:10) z& p; \$ v9 Y2 @5 w. y% @6 h3 k
内应力过大,尖角改R了吗?
8 p: g; S0 J7 d1 ]2 M7 g
退刀槽处就是一个R角,但我也怀疑螺纹根部半圈和R角相交处会不会是导致其应力集中并产生初始裂纹的原因
7 O# n2 @! h- J) E0 F
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-8-3 12:28 , Processed in 0.062163 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表