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" Y+ {4 `6 E j如图是分切后的棉条,我需要把间隔的棉条合流成并拢的四条输出。9 B/ Q7 I. w g3 G2 o4 B3 U. l
现在碰到棉条两边松紧不同,如下图& Y9 G9 y- ^( {2 | j7 E1 [
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因为两边的松紧不同,走棉的时候起皱,输出不稳定容易翻折起来。% n0 I' X6 w' F
理想的状态是这样:% i3 j" P5 @1 v; s. u
0 {) f" i5 d+ k0 E% `7 o3 k
送实际的情况来看,合拢之前是内侧松,外侧紧:合拢之后是内侧紧,外侧松:中间变向的部分,貌似内外侧张力差不多。
" p$ x8 Y$ F. u% z/ j$ l我的感觉是棉条内外两侧张力分布偏载了,引起的原因应该是棉条并拢的过程,棉条前后的张力水平方向没变,但是竖直方向上其实偏移了一个距离。
9 o+ s. f1 U2 k; t- R+ N现在我就想请教一下,这个受力分析,应该怎样分析,用什么理论知识点?然后请大神指点一下,我想从理论的角度去分析一下找到问题的本质原因。最后还要请教一下论坛的朋友,有没有碰到类似的工况,实际应用中有没有好的解决方法?6 D, K' J2 ? o7 @4 a7 L
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