|
|
' l c4 `$ F; ~: }! B O5 v
如图是分切后的棉条，我需要把间隔的棉条合流成并拢的四条输出。
7 F0 Z( b. @' T& f ?现在碰到棉条两边松紧不同，如下图
! ]" U# b2 D0 R( J4 ]; r
6 ]& J8 O! w; E因为两边的松紧不同，走棉的时候起皱，输出不稳定容易翻折起来。
* @* l5 r$ |' p, G2 t. k理想的状态是这样：
: d* f/ O, V- V) S# h, f. Y: O( Z
! N' X8 s1 v( `' e& E: s2 d1 o+ N- q送实际的情况来看，合拢之前是内侧松，外侧紧：合拢之后是内侧紧，外侧松：中间变向的部分，貌似内外侧张力差不多。
2 S t' e, S/ ]0 ]0 X" O" O我的感觉是棉条内外两侧张力分布偏载了，引起的原因应该是棉条并拢的过程，棉条前后的张力水平方向没变，但是竖直方向上其实偏移了一个距离。
, T; {( M) B5 B" F, s现在我就想请教一下，这个受力分析，应该怎样分析，用什么理论知识点？然后请大神指点一下，我想从理论的角度去分析一下找到问题的本质原因。最后还要请教一下论坛的朋友，有没有碰到类似的工况，实际应用中有没有好的解决方法？+ o9 v3 s0 ^7 u' T9 S' I! O
2 {; J: f2 s/ \# B* D( [7 ?1 L3 d1 ?6 T
|
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看，没有账号？注册会员
×
|
发表于 2020-7-25 09:55:28
