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楼主: 口风琴

PP板铣槽后变形严重,求一剂良方

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发表于 2016-3-17 10:49:51 | 显示全部楼层
参考这个!对你有帮助!
, h: |. u' K5 N3 c  M; ~http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=159649&page=1#pid1357321
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发表于 2016-3-17 11:19:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 文顺彭明 于 2016-3-17 11:23 编辑
" z8 G9 I& F- i8 r* X5 }- f% k, ~5 `8 X3 ~; s1 Q4 P
板材加工前有没有弯曲?
* A0 Z9 l* J! H# Y9 h/ {槽宽多少?
/ A* u! D$ }# t# V, a8 V0 r* [6 _
2 M8 |( k/ S: X7 X. N8 ^真空吸盘试过没?
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发表于 2016-3-17 11:26:58 | 显示全部楼层
首先最根本的解决办法还工艺,如果能开模那就啥话都不用说了;. H/ `( P( x6 s2 N
其次,如果还是机加工的话那最好的解决办法是换材料;) Q0 Z4 M+ a& V$ Q
再次,如果你材料也不能换,那从新做的话可以在工艺上考虑一下,两块板一样的话是否可以考虑背靠背加工?还有这个槽最好不要顺序切,可以对称着从两边往里加工试试。

点评

谢谢好友中肯的回答,目前只能考虑换材料了  发表于 2016-3-20 23:47
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发表于 2016-3-17 11:33:02 | 显示全部楼层
b_jianwen 发表于 2016-3-17 09:43
1 n" |) l2 s6 h9 i) ]用 POM?
' K3 t+ x! n9 z, o9 @9 R, D
POM比PP会好点吧?POM密度大点
' v2 A6 T3 `- O: P" _. o
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发表于 2016-3-17 12:17:42 | 显示全部楼层
如果单纯加工角度看的话,厚度留5mm左右余量,把你要加工的槽开出来以后,用这个面定位,再把工件的整体厚度加工到 图纸尺寸;个人建议   
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发表于 2016-3-17 12:42:40 | 显示全部楼层
少切慢切会好点,但是效率低。
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发表于 2016-3-17 12:51:30 | 显示全部楼层
lee乐 发表于 2016-3-17 11:26
1 B$ a, e, }. e; G6 o: M首先最根本的解决办法还工艺,如果能开模那就啥话都不用说了;
2 v7 A# z6 \9 K# M$ J  [其次,如果还是机加工的话那最好的解决办法 ...

& h7 F1 }* q9 s: S, K) u2 U/ ?思维缜密,给你加分
6 Q/ J7 n) `  Z( _7 r0 ~: R$ W
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发表于 2016-3-17 13:17:49 | 显示全部楼层
塑料铣削时受热膨胀导致的残余变形,这个还是要在冷却上下功夫。
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发表于 2016-3-17 13:53:28 | 显示全部楼层
热变形
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发表于 2016-3-17 14:10:09 | 显示全部楼层
这个可能有几点原因:1、加工过程中热变形  q& f& t4 k4 O, o+ _" V: }) v
                              2.楼主的这个原材料是怎么来的,我以前接触过冷拉、压铸等工艺出来的原材料不管塑料还是钢铁,表面应该都有一层保护膜,当表面被破坏掉以后,里面的组织会往外散,应该叫内应力吧,所以会变形。,钢铁这种退火还可以消除内应力,绝缘件和塑料件我就不知道了。建议楼主注塑,当然在加工的时候冷却措施做好看看效果怎么样。
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