结构是否合理，求大神指导一下!
由于空间不够，用小行程气缸加几个转动副来实现，但是不知道可不可行。 http://appi.cmiw.cn/upload/2019-02-14/20190214144911_996455669.jpghttp://appi.cmiw.cn/upload/2019-02-14/20190214144949_1638087149.jpghttp://appi.cmiw.cn/upload/2019-02-14/20190214145041_860118897.jpg 方便的话，把模型发上来，帮你看看 3D的模型太大了，传不上去气缸看上去比较小，气缸承受的负载是否匹配？
另外，气缸可以用大缸径，加粗的活塞杆，或加导向； 否则，活塞杆受有侧向力（径向力），用不多久就坏了。
这结构估计不是很合理 hehuoren666 发表于 2019-2-14 15:49
这结构估计不是很合理
请说一下理由 谢谢
能完成动作不合理地方：虽然受力情况不清楚，但是这样做的结构，往往是为了满足强度，零件要做得很大，零件数量变多，出现问题几率自然也多。
结构力求简单，如果只是为了节省顶部的空间，可以尝试气缸移到下方左右连接 没那么协调，出力点和支撑点距离有点大 黄工baba 发表于 2019-2-14 15:55
能完成动作不合理地方：虽然受力情况不清楚，但是这样做的结构，往往是为了满足强度，零件要做得很大，零件 ...
非常感谢，就是为了节省空间，受力情况的话，主要考虑客服板和相关配件的重力就可以了，‘气缸移到下方左右连接’不是很清楚，底部的空间也不够，一个形成超过150mm的气缸是很长的了，气缸的固定板也是活动的。
李嘉庆 发表于 2019-2-14 16:17
非常感谢，就是为了节省空间，受力情况的话，主要考虑客服板和相关配件的重力就可以了，‘气缸移到下方左 ...
既然这样，我再给一点小建议，改掉销在长槽滑动的结构。具体，如图，气缸固定在可转动的支点上，与大摆杆用鱼眼轴承连接。大摆杆与压板用连杆连接。