采用伺服电机是不错的，别用什么凸轮分度，国内的可能够呛，我以前用过进口的，很贵。另外建议加减速机，你的转速很慢，电机都有额定转速的、、、。另外对于夹具与带的连接，个人感觉用带打孔比较好。但是要注意一点，应为你的工件将来是直接放在夹具上，也就是放置再带上，不知道你工作的时候对于皮带的正压力有多大，会不会“让”，从而影响你的加工精度。 原帖由 0719批发商 于 2008-11-23 00:03 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
讨论的挺细致的，下次有问题放这里。以下对于楼主的建议：
采用伺服电机是不错的，别用什么凸轮分度，国内的可能够呛，我以前用过进口的，很贵。另外建议加减速机，你的转速很慢，电机都有额定转速的、、、。另外对 ...
谢谢指导:handshake 一共是20套随行夹具，加上放置的工件，总共重量为6KG左右吧；我们以前买过三共的凸轮分度器，的确很贵，而且很大一体积的；所以我用伺服电机还要划算一些、灵活一些，至于减速机的事情，还在检讨中，毕竟我现在还是方案中嘛:lol 还没有到正式购买的时候。
很多人都推荐在同步带上面打孔，用螺丝来锁紧随行夹具，看来打孔的确是有它的优势啊，不然这么多前辈都推荐:)
我可以依赖皮带厂家加工好孔，这个方案也有待检讨了，哈哈，谁叫我经验你足呢，学习总是要付出代价的嘛 做过大概类似的自动抛光机,这种结构没什么问题,但是它会有共振现象产生,就是皮带会一上一下共振,我当时的设计是在加工工位处做了两排轴承,外加档板来消除的,也保证加工工位处的平稳,看是否能对楼主有帮助 问下狼兄
你的相对于垂直于皮带方向的压力大不大？是否有支撑，如果没有支撑，皮带会有松弛现象，不知对于你的加工有没有影响，还是在皮带上开孔加夹具比较好，
回复 44# danny-机械社区 的帖子
你好，在皮带的两边，我会设计支撑部分来托住夹具，同时也会有挡块，防止夹具两边跑。皮带上面不会受到压力的。再过几天，我会把更新后的图片传上来。我一直没有弄明白，皮带开孔问题不大，我可以依赖厂家完成，但是，一般螺丝套合孔的直径都大于螺丝直径（约1.1倍），怎么保证夹具的定位精度呢？
难道把孔开得小于螺丝直径，让螺丝涨进去:) 可以开小孔，也可以在家具上做腰孔留有调节的余地，进行调节，精度也可以调出来！不知对狼兄有没有作用！
回复 46# danny-机械社区 的帖子
明白了，很感谢你的指导:handshake！我计划在同步带上面开%%c2.4的孔，让M2.5的内六角螺栓涨进去，夹具上攻M2.5的牙，并且买MISUMI的螺栓（SCB2.5-8，2009版P1284），这样问题应该不大了吧。 原帖由 湘里狼 于 2008-11-23 15:09 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
明白了，很感谢你的指导:handshake！
我计划在同步带上面开%%c2.4的孔，让M2.5的内六角螺栓涨进去，夹具上攻M2.5的牙，并且买MISUMI的螺栓（SCB2.5-8，2009版P1284），这样问题应该不大了吧。
建议还是在夹具上留有腰形孔进行调节，这样适用性也广一点，不能全靠皮带加工孔的精度啊，皮带是软的，加工精度肯定不高的。
回复 48# 笑剑 的帖子
好的，夹具上我会设计成腰型孔的，这样的话，安装夹具的时候，就得一个一个的调试对位了:)经过大家的指导，我心里基本上已经有底了，再次感谢大家的热心、详细的教导，设备装好后，我会传个照片上来的 你这是用什么软件画的?SOLIDER WORK?还是PROE