车刀车出的刀纹最少都有五六丝了！能滚到吗！！！
如果部门推广你的产品，好用的话还可以，如果不稳定，用了一段时间出现问题可就麻烦大了
其实做刀具碰到好多，买了用了就知道，很多国内刀具厂，让你买了试用，试出来效果好不用去说，试出来不好，那这把刀1500是不是扔河里了，还是说试了不好刀具可以还给你，员工花了老板的冤枉钱，肯定还不如不做，不做没风险，做了全是风险。
我们这边有家做硬质合金钻的公司，他销售推广，我一支钻头就包你1000个孔，5毛钱一个孔，做到了你给我这么多钱，做不到你打几个孔，算几个孔的钱给我。这就是互相有了约束，又互利了。
本帖最后由 非常 于 2018-5-3 13:32 编辑
那先统一下单位。
“丝”=0.01mm 是不是？我这边说的1丝就是这个值，可能有的地域不同会不一样。
那你滚压单边0.5丝，即0.005mm，就是直径0.01mm。是最小滚压量，还是最适合滚压量？
这样轴外圆公差h6的尺寸，在考虑留滚压量，车床加工就很难了。是粗磨一下在滚压？那还不如直接磨好。
非常 发表于 2018-5-3 13:26
那先统一下单位。
“丝”=0.01mm 是不是？我这边说的1丝就是这个值，可能有的地域不同会不一样。
那你 ...
对！单边0.5丝，还不如直接磨了。它这个可能仅是抛光作用，如果外径没有什么公差但有光泽度要求的可以考虑用它。或者0.5丝是楼主搞错了。如果只是抛光作用，无心磨不是也很高效吗？再个，外径没有公差要求的轴，有粗糙度要求的不多吧？
有好几年了，试过一次，刀具好像是2万多一把。这种刀具推广要找针对性比较强的，批量次单一品种。对于散件机加来说，总用不大，看到楼上的疑问，0.005，很难的可以说不可能。
林王林 发表于 2018-5-3 11:06
余量留半丝，对车床加工要求有点高了吧。。相当于磨前余量留一丝。。。
一般轴的公差范围不会是，半丝，公差大的可能5丝，小的2丝，所以加工仅仅是把共产范围上调0.5丝，甚至不用上调，因为我们的道具对工件尺寸的影响仅仅半丝，除非你加工到了下限会超差！
山中渔人 发表于 2018-5-3 11:25
车刀车出的刀纹最少都有五六丝了！能滚到吗！！！
没问题的，粗糙度6.3以下就可以的
youis818 发表于 2018-5-3 14:30
有好几年了，试过一次，刀具好像是2万多一把。这种刀具推广要找针对性比较强的，批量次单一品种。对于散件 ...
的国宝力士的16000一把，同等型号，以前太动（做高铁主轴的）用的德国的，现在我们已经替代了他们，以为我们的只有1500一把，而且加工效果一样，但是寿命可能能比德国的短一点，但肯定超过他们50%的寿命，算起来还是合适，初创公司，新产品，希望大家多提意见，谢谢！
Potato2081 发表于 2018-5-3 14:27
对！单边0.5丝，还不如直接磨了。它这个可能仅是抛光作用，如果外径没有什么公差但有光泽度要求的可以考 ...
0.005是我们对轴颈的影响，我们道具无法控制精度，工件精度有机床精度决定，无心磨加工轴类最大的问题是无法保证同轴度