加工痕迹是一定有的，车、刨、铣、磨各有各的痕迹，是没有办法抹去的。如果纯粹是加工痕迹，不影响光洁度及粗糙度的话，那必须接受的。
根据您在8#的发言，我想您应该把思路集中放在第2及第5小点上，尤其是第5小点，不要盲目相信标准刀具。我以前干铣工时，铣平面的工件（不锈钢），用领回来的新刀，效果远不如我自己磨的刀，这样的事有时真的要讲点经验及运气。
看不太懂．都是高手啊．不过疑问的是新机床就一定没问题吗？
刀痕这东西好着呢．有时还必须要出特定刀痕才行．我们称刀痕为刀花，那可是花呀，好看！
至于因为刀具和切削参数的原因，我认为在网上搜索的资料就足以解决问题，可楼主不要！那些东西都是板上钉钉的事情．有什么道道吗？
我认为书上的参数、包括一切资料，只是一个参考而已，在实际操作中是不可能照搬的。据我多年的加工经历，重点是个人的领悟。
同意老马大侠的意见，在实际操作中有时书上的数据可以参考，但不能死搬硬套。
[ 本帖最后由 冰雪钱 于 2007-12-6 18:20 编辑 ]
12楼的朋友,我已经说过了,对粗糙度有一些影响.但你却大谈"刀花".呵呵.难道客户对产品不满意,你却对客户说"这是花,好看着呢".行得通吗?!
我说新机床没问题,当然是有根据的.机床已经通过了一系列的检测,并且做了好多产品,其它加工内容都好着呢.客户花这么多钱买的加工中心,当然不会随随便便就签字验收了.
我觉得老马大哥和冰雪钱说得对.
我今天已经把6个刀片的高度重新调整过了,每个锁紧螺丝都用扭拒扳手重新拧了一便.希望下次加工刀痕会好些,不至于影响粗糙度.
原帖由 枯藤 于 2007-12-6 04:12 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
修光刃是直线刃还是圆弧刃？
直线刃.
楼主是做刀具的吧?我想你们公司对自己的产品质量和特性应该有相当的了解,也有相当完善的技术支持,如果经过严格培训的话,应该可以很快解决问题,即使解决不了也对相关原因清楚.这就是我谈刀花的理由.
客户花了大价钱就一定清楚机床的真实情况吗?
能咽得下馒头就一定能咽得下烧饼吗?
我建议你把修光刃拆了看看效果,确认修光刃能把切削刃流下的刀花去掉.你还降低相对高度,只怕越来越差了.
我在前面的回复当中已经说过了我要拆掉修光刃的.不要重复.
机床的问题不想和你争论.
[ 本帖最后由 养猪东篱下 于 2007-12-6 21:41 编辑 ]
理论上来说修光刃刀片是直线的,并且现在有许多修光刃刀片做成直线的,但是由于现在的机床主轴还不能做到完全垂直,所以好的修光刃刀片应该考虑到这些,一般会有一个圆弧来补偿这个垂直度的偏差,只是非常的大(半径5000-6000mm),当然肉眼是肯定看不出来的:)
楼上的朋友没有回答如何减小刀痕.偏题了.