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连杆锻造以后的冷却

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发表于 2017-8-11 22:24:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 wx_g8KnZLdg 于 2017-8-11 22:40 编辑
; g* D5 c4 a! C0 [% I3 Y* g- A$ D4 ~2 B/ h. b0 G# x
   怎样在连杆锻造以后的冷却过程获得调质组织和性能?
! F# z# t& q7 f1 q* @
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 楼主| 发表于 2017-8-11 22:43:50 | 显示全部楼层
请专家传播
发表于 2017-8-11 23:13:49 | 显示全部楼层
楼主要缩减工艺?( E7 y- `2 }% g/ z1 y6 L
能常规调质的钢还是按常规走吧,有些不适合调质的钢种除外。
; _& y) u( e9 X; Q5 u要做估计应该是对温度的控制要求很高了。
发表于 2017-8-12 08:16:04 | 显示全部楼层
最好不要搞异想天开的事。
发表于 2017-8-12 09:01:07 | 显示全部楼层
这种工艺,搞不好就废一批,或者说质量很不稳定。4 o( z! s* E( w, m2 B
楼主能解决的话,必是一大成就。
发表于 2017-8-12 10:42:34 | 显示全部楼层
调质这东西不能偷懒,因为冷却的时间不同,所以会造成硬度不均,以前我们很多供应商这样搞,后来指定调质供应商。
 楼主| 发表于 2017-8-18 13:07:01 | 显示全部楼层
     不是异想天开,直径10∽12mm35#、45#钢从880°c,在正火冷却液中冷却后,组织为全索氏体,没有先共析铁素体,35#硬度HRC24∽25,45#硬度HRC29∽32,硬度均匀。
% y* c9 _) B3 r+ |, q  C/ m
 楼主| 发表于 2017-8-19 23:51:54 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2017-8-11 23:13
+ b' p4 V# @8 W% {( C' l. l楼主要缩减工艺?
. R1 g4 ~/ `. R6 @' \% |能常规调质的钢还是按常规走吧,有些不适合调质的钢种除外。, E  _, R7 m1 c" D; w
要做估计应该是对温度的控 ...
9 {5 ?- [) Y( E' _) o, B- y8 P
     是要简化工艺,有充足的条件,这种工艺需要优良的冷却介质―C型正火液,; _. u3 B" U, A/ F( w$ B) n
发表于 2020-10-27 17:25:14 | 显示全部楼层
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