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CBN精加工,内孔不稳定,刀具磨损,内孔变小

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发表于 2014-7-21 10:39:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
附件产品为6 u0 @, s, K5 Z0 ?' S% w
材料SCM440 真空热处理 HRC48-54
% [8 z! r7 F" y9 ^3 [2 F现内孔用CBN刀粒精车,机器为TSUGAMI C004
+ V7 _0 i' [! I( d6 R& v精车前尺寸是:Ø8.9±0.015
8 D3 ]4 ~* e7 t6 z
& N, A6 C0 |4 |9 n. y问题点:' K+ m5 v) P9 B+ Y
; ]# l. D7 e8 h7 d% S7 a. b
内孔不稳定,做了4-10PCS,刀具就磨损了,内孔变小。
$ D' u% s& b1 g- n! O6 m& C* h* v请大家指教下如何改善。

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发表于 2014-7-21 11:15:46 | 显示全部楼层
和外缘没有同轴度要求,内圆磨试试。
发表于 2014-7-21 11:18:22 | 显示全部楼层
余量太少导致刀片异常磨损。

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高见!  发表于 2014-7-21 11:47
 楼主| 发表于 2014-7-21 11:35:52 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2014-7-21 11:18
9 q7 H7 I7 a7 A9 H2 H余量太少导致刀片异常磨损。
0 y+ G+ ^7 Z. O0 t
单边0.05,余量还不够啊 。
8 x& a& t$ v# a/ E$ T+ Q1 O

点评

0.05太少了,0.2的刀尖一般余量0.15起,0.4的刀尖一般0.3起。  发表于 2014-7-23 19:14
 楼主| 发表于 2014-7-21 11:37:06 | 显示全部楼层
781995655 发表于 2014-7-21 11:15 0 A2 c5 ~3 R. D6 J  B2 i8 U$ ^
和外缘没有同轴度要求,内圆磨试试。
# p$ u/ Q9 _# [! a) z9 \* _6 \
没同轴度要求,我想用硬车解决。
+ q+ p: V" k% @7 J" l' O! U3 Z

点评

细看了哈,你这个基本没有余量啊。有的粗车合格的,拿去就直接是废品!  发表于 2014-7-21 12:32
车估计难达到那个精度。孔小,而且淬火后硬度大了,车的时候有让刀现象,圆柱度难保证。余量那么小,磨哈应该就可以了。  发表于 2014-7-21 12:30
 楼主| 发表于 2014-7-21 13:15:45 | 显示全部楼层
skymoon 发表于 2014-7-21 11:37
7 R' T% |$ o. x2 l% S: {" h没同轴度要求,我想用硬车解决。

0 a5 K" [( r  `% n& ~不好意思,再次更正下。附件图纸有误,精车前尺寸是Ø8.9  精车后是Ø9.005.
发表于 2014-7-21 14:50:07 | 显示全部楼层
个人认为工艺不合理,内孔只有0.008的公差,你可看一下车床说明书,其CMK值是多少? 建议内孔可采用珩,精度好效率高!此类件摩托车行业大量采用!

点评

谢谢你的回复,珩磨棒太贵了,而且我司要买设备,我想在现有的设备上解决它。  发表于 2014-7-22 15:59
采用卧式珩孔机,几秒钟1件,成本也就几毛钱!另:CMK值为设备能力指数,CPK为过程能力指数.  发表于 2014-7-21 18:07
未要求CMK,但CPK要求大于1.33.  发表于 2014-7-21 16:59
珩磨成本较高。  发表于 2014-7-21 16:58
发表于 2014-7-21 21:45:46 | 显示全部楼层
同样的意见该磨。研磨。精钢绞。选一吧
发表于 2015-8-18 06:18:06 | 显示全部楼层
建议需恒温
发表于 2015-8-18 21:33:09 | 显示全部楼层
你这个要用走刀机,看样子批量不会小,8微米公差有点难控制,如果自动批量生产。这个零件完全做到要求是有难度的。

点评

用走刀机有什么区别?  发表于 2019-7-11 18:29
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