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焊接件进行去应力退火后,是先机加工再喷丸,还是先喷丸再机加工

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发表于 2014-7-2 10:27:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大侠:2 U, J4 i0 D1 U+ C9 [$ i
  焊接件进行去应力退火后,是先机加工再喷丸,还是先喷丸再机加工。
/ ]" z# F) ~$ @0 j( {理由是什么?求指点 谢谢
2 Q( P9 [0 @+ D8 z; L1 C
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发表于 2014-7-2 10:55:24 | 显示全部楼层
了解一下为什么要表面喷丸,你就知道先干什么了!
发表于 2014-7-2 11:30:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 asang1860 于 2014-7-2 11:33 编辑
- v+ ^- D, N. e* X) Q$ \1 S* `3 S, H2 u& N" C6 l
一般喷丸作为最终表面处理的; C0 ~5 l3 Y/ a) O$ N/ i
我们做的不锈钢波纹板就这样做的
, u* G2 Z4 E8 Y! Q; ]' T, a' }% j' g
喷丸的原理和设备与喷砂相似,只是采用的磨料不同。它是用钢铁丸、玻璃或陶瓷取代砂子。喷丸能使零件产生压应力,而且没有含硅的粉尘污染,主要用于:
    (1)使零件产生压应力,从而提高零件的疲劳强度和抗应力及抗腐蚀能力;
    (2)代替一般冷热成型工艺,可对大型薄壁铝制零件进行成型加工,这样可避免零件表面残留的张应力而形成有利的压应力。
      (3)喷丸工艺与喷丸强度对要求零件表面产生压应力的喷丸加工,必须保证有足够的覆盖率,即要使未被喷丸加工的表面尽量少。但由于覆盖率检查比较困难,且难作固定量的判断,故常采用控制喷丸强度的办法,求得所要求的压应力值。喷丸强度大都以美国SAE标准J442所述的Almen弧高计进行测量。
       4).喷丸强度与其它喷丸参数的选择  喷丸强度决定着喷丸质量,而喷丸强度又受其它多种工艺参数制约。

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WUHANLIST + 1
zerowing + 1

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发表于 2014-7-2 11:50:04 | 显示全部楼层
喷丸是刷漆前最后一道工序,所以肯定是加工完后再喷丸,喷丸是除锈的作用
发表于 2014-7-2 14:26:28 | 显示全部楼层
asang1860 发表于 2014-7-2 11:30
4 v. ?0 u6 R  g  E# X5 B% y* c一般喷丸作为最终表面处理的) s4 l) r( j5 q
我们做的不锈钢波纹板就这样做的( l' h. X# Z% U7 u  k: Y
喷丸的原理和设备与喷砂相似,只是采用的磨 ...
) V9 w' s4 t( X( n5 j0 a. }6 F0 z$ t6 M
大侠是否还可以再多讲讲喷完参数选择方面的内容
; E' d. p% \7 a; b
发表于 2014-7-2 20:53:22 | 显示全部楼层
呵呵 先机加工啊 再喷丸 喷丸后表面有冷作硬化 产生表面压应力 能减轻应力腐蚀 以及提高疲劳强度
 楼主| 发表于 2014-7-2 21:12:17 | 显示全部楼层
轩辕相濡 发表于 2014-7-2 20:53 ! h; t/ o0 q6 g. W. l
呵呵 先机加工啊 再喷丸 喷丸后表面有冷作硬化 产生表面压应力 能减轻应力腐蚀 以及提高疲劳强度

; |4 m/ @9 `* }. V" ?# `3 P加工面可以进行喷丸处理吗?
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