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楼主: fw190

我最近画的一套复合模具,恳请各位大侠指正。

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发表于 2014-4-11 22:39:24 | 显示全部楼层
cmtong1003 发表于 2014-2-23 17:06 " Q9 f: h8 c; j# B: r/ D* f5 B
这种结构,上模顶块很容易给打杆顶烂吧

. f; J8 P) W6 h6 E5 }在公夹板和上垫板加顶针作用顶块,在顶针的上方也就是上模座下表面铣一位置放垫块(覆盖住全部顶针),这样可以通过顶针限高,就算打杆下深了,也是直接作用在顶针上面的垫块上,顶多垫块破裂,而顶块不会受到影响。。。个人愚见
  E- f# w" h. A; c+ ~9 I

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发表于 2014-4-11 23:40:06 | 显示全部楼层
kumufchun 发表于 2013-12-17 08:37
0 |* M% M2 R! }1 B很久没看模具图1 g! d( M9 ~  H' e- D1 M
不知道红圈部分是不是错了7 X# Z. W/ f6 s% [' m  t
我看不出产品怎么出来的  下模具出来的话红圈应该是多余的

5 _$ H% u' h' x8 {3 y) M; C0 R这是倒装复合模。冲孔废料从这个孔落下;
2 s/ O- n+ @8 A  W! k! |! b; g  G我也觉得红圈这里应该就是一个锥孔,lz这么做容易卡料吧。
发表于 2014-4-12 11:23:17 | 显示全部楼层
学徒路过!
发表于 2014-4-13 11:58:53 | 显示全部楼层
也共享一副网上下载的复合模结构图,请大家过目,供参考。
: D3 G0 M0 s1 F( q* `9 `6 h3 e$ Z' G; V0 Y4 K

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 楼主| 发表于 2014-4-19 10:41:58 | 显示全部楼层
神仙老虎狗 发表于 2014-4-11 23:40 0 c% p# s3 ?; z4 X7 d
这是倒装复合模。冲孔废料从这个孔落下;* q6 O( n1 \" o- `
我也觉得红圈这里应该就是一个锥孔,lz这么做容易卡料吧。

  Q" W( U8 m2 M; C大侠所得有理,当时设计成这样是因为我们厂里的模具都要修磨好多次,一直用到凹模开裂才换的,然后当时考虑要是做成锥度的凹模的话,修磨凸凹模的时候凹模尺寸就会变大,然后工件的毛刺就会增大,所以凹模的结构选择了阶梯孔的形式。
发表于 2014-5-18 22:54:43 | 显示全部楼层
顶一下
发表于 2014-5-21 12:30:52 | 显示全部楼层
内路过,看看
发表于 2014-9-3 14:15:45 | 显示全部楼层
顶杆直接顶中间,卸料块两头的摩擦力不一样,会顶歪了卡主吧
发表于 2014-9-16 10:54:33 | 显示全部楼层
一、建议下模用弹簧卸料吧,还有那个挡料销不合适;二、冲孔的废料实际工作下面最好铣一个台阶装接废料的板,三、目视你的上推件块挂台太薄了,也建议用弹簧卸料,四、上模的销钉那个地方线画的不清楚,貌似漏线。建议楼主还是多接触接触实际。
发表于 2014-12-15 20:22:29 | 显示全部楼层
还行
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