通常俺会把拆换下来的零件给保存，在第一个任务完成后的个把月，又是没有事干的时间里，就将那拆下的坏轴承给分解看看，啊！不得了了，咋会和俺装上去的轴承不一样呢？这这...咋办呀！又赶紧去查看那部机，也再咨询了开机的兄弟使用情况有没有异常，还好，一切正常，这才把心给放了下来。在此又学习到一些轴承知识。就赶忙的采购一些新轴承备用。
在后续的维修路上又出现新的问题，一部送料机修过后装回去，不到一周时间车间又说有问题，于是再拆回来检查，这次检查就不同于上次，这次将机器全部拆散后逐个清洗和检查，确定一切完好在逐步组装，组装过程里又逐一的检查精度，终于又把机器给装好了，再送回去车间使用。有过了半个月多，车间又反映那部机用起来还是有些问题，咋会这样呢？整个检修过程全部改变了呀，都加入品检程序了，也确定尺寸精度是没有问题的，不可能会再出问题的呀！就再让兄弟去给拆回来检查，这次要兄弟把某几个零件给测量尺寸，并做了检查记录。当兄弟们把记录拿来给俺看后，就晓得问题出在哪儿了，俺就和兄弟们说，诺！问题在这儿呢，零件的轴承位置偏差了，才不到4个丝，机器用起来就是不行。于是把其中一个零件按照另一个零件的尺寸重新改过，加工回来后再检查尺寸，确定是和另外那件的尺寸很接近，这次的位置偏差不到两个丝，就同意兄弟把机器重新组装回去，再送回车间使用，到今天那部机器还没有再返修。
俺们维修的知识和技能就在这样的过程中成长。各位看官想说，咋不会在外面招有经验的大师傅回来就一切搞定。说的容易啊！有本事的大师傅都独当一面去了，谁还要在厂里打工；那也可以送去培训嘛！哪里有这样的培训机构呢？和外面的维修厂交流总可以吧！交流？把俺们给教会了不就是断了他们自己的生路。一切还是得靠自己，包括学习和成长。因此，在社区的时间就愈来愈长，从各位老师的帖子里学习，在字里行间里揣摩道理，一步一步的走，就像俺在那模具论坛的呢称“蜗牛行路”。
只要还有请外修单位来厂维修，俺就要兄弟们放下手里的任务去学习，这是俺部门教育训练的时间，是实战演练的例子。行前先简单的讲解学习项目，主要是看对方带来的工具和维修手法，并且要拍照做记录。09年春一步日本冲压机有精度问题，厂方派人来检查和维修，其中也有日本技师来厂。俺就要兄弟们带上相机去，先把工具部分给拍了下来，再把日本技师维修时的手法给拍照留底，当然在行前同样例行的简单讲解是不会少的，让兄弟们清楚俺要学习的是哪些项目。就这样每次有日本技师来厂，俺们的教育训练课程就展开，从09年夏季将要结束才将冲压机给修好，俺们也从三部相机一直到到四部相机的在旁边做记录。临了，日本的技师在完成任务要离开前说了句话“以后你们也有能力维修这部冲压机”，这是对俺兄弟们莫大的称许，而俺们也有自信和把握做到维修这部冲压机的硬件部分。
把时间再拉回08年，那部夹式送料机已经试产了几个月，状况都还好，接着就是要安排量产了。问题又来了，是啥问题呢？铸件。俺以前没有接触过铸造件，更不晓得要如何把图给表达出来，咋办呀！周遭的朋友又没有是做机器的，而俺又不敢去问那些做机器的厂家朋友，想也知道俺做这机器就是在断他们的生意，谁要理你啊！只有靠自己咯。就自己想着如果是自己要铸造会需要哪些数据呢？铸造和注塑模是类似的情况，就再次照猫画虎的来画咯。终于把铸造件的图纸画了出来，虽然只是零件图，不是铸造用的图，拿去和铸造厂讨论了下，这样的图纸是可以做得。于是就委托铸造厂将铸件给做了，并请他们帮找机加工做到图纸的样子。随着时间过去了，终于零件做好了，去拉货的时候差点晕倒，咋会这样呢？俺碰上了个偷工减料的家伙，无奈之下还是把货给拉回来付了货款。俺不想再和他们扯下去，毕竟连工带料才两万不到，不需要去争这么点钱的。回来后再找一家加工厂重新把尺寸给加工检查过，又再付了一些加工款。
零件总算到齐了，就开始组装。一部一部的组装出来，也将组装好的机器送到车间使用，期间发生了铸件漏油严重的情形，就把机器拉回来重新拆解，将铸件漏油部分给处理，再装好后送回车间使用，总算勉强可以被接受。
车间又提出新的需求，要求增加机器的数量，俺又把图纸给再改了，将上次的问题给修正。重新再找过铸造厂搞铸件，这次就搞了比较顺利，发了四十的铸件单，三吨多的料。又陆陆续续的将机器交到车间使用，到现在累计有四十多部机器在车间里干活。期间的小问题还是有的，一边修一边改，总也是挺过来了。如今对这机器的了解不比外面专业厂低，甚至有把握和他们打擂台。
值得学习您的坚持
10年，又再接到新的任务，要做薄板整平机。在这之前厂里已经有做过了，是老总从朋友那里取得机器和图纸，设计部门也复制了几部在车间里用，能用，就是不好用，车间是勉强在用的，不满意那些机器的。俺就看了看那些机器，自己照着自己的思路来画。在社区里有发表那些重新做的机器，有兴趣的看官可以自己去搜来看看。
每一次新的任务就得重新学习新的知识，整平机的第二张单是200宽的，比上次宽上一倍。现在已经知道要对轴的桡度做校核，也有发帖求助过，基本上还是得自己来。又是在网上搜索相关的资料学习，求人不如求己。再就是有上次的经验后就比较容易上手做。这次仍然顺利的将机器送给车间使用，同样的还没有被嫌弃，自己也稍感到欣慰。
又是空闲无事，车间的维修任务有兄弟们帮俺搞定，俺又无所事事了，那段时间也开始办起了农场种菜来，每天就在那农场搞东搞西的，搞了一年多。自己实在受不了自己耽误的时间，于是就弃养农场和牧场。那又要干啥来着，总要找点项目杀杀时间啊！于是想到了冲压机底下的减震器，每年总要买一些新的减震器来更换，是气囊式的，坏了就没得修的。还是老法子，从网上找资料学习，搜了大把的资料进电脑里，用了几个月时间吸收相关的知识，在某次幸运的机会里，朋友那边有减震器可以拆开看。回来后一样的继续照猫画虎的，俺只会这招，比起程咬金的三板斧头还不如的招，同样的再使一次咯。
在10年春节前把减震器做了出来，拉到车间里试，俺晕了，咋效果会这么差啊！不管咯，先放一边等过完春节再说咯。节后有重新画了个图再试，嘿嘿，效果还成。就在那几个月时间都在搞减震器，每上机一次就记录一次，终于向车间汇报可以用了，车间也给俺订单，装置了7部机。把原来车间的震动改善了，让再车间楼上的那些部门的电脑屏不再晃动，耳根也清净很多，工作的心情就舒服多很多。某一天还上楼去问，差点没把俺给笑晕了。俺问说“有木有听见以前那些噪音”，同事回俺说“木有安排生产吧，这几天都木有听见那些扰人的噪音，电脑屏也木有晃呀”。俺笑笑着离开下楼去。
写得很好！{:soso_e181:}
很不错，顶下把！、、、、、
今年都只是帮车间做点小改善，没啥好叙述的。就在前些日子又有新的案子要山寨，在俺的日志里。所以这段时间又是在搜资料，学习资料里的知识。本想发帖求助，可是自己还木有努力到一定程度，老师们说了点了，俺仍然会是一头雾水，所以就先搁在那儿晾着，等俺有了一定的准备时再来。
由于不是搞机械出身的，在社区里就是看帖学习的多，不懂的就静静的看，悄悄的路过；简单的就回几个不关痛痒帖子混点积分{:soso_e113:}。说起来俺还是在机械这行业里算是学徒级别的，知识不多经验又少，更没得所谓的“师傅”手把手的带，可是饭还得吃家得养，埋怨抱怨是解决不了吃饭的问题。既然选择转行了，就不能再左顾右盼的，只有尽自己的努力去走下去。搞机械设计俺不敢说，搞点山寨还勉强曚得过去，就这样一点一滴的学习相关知识咯。如前所述，闲来无事就写点自己走过的路，然后多搞点积分{:soso_e133:}，把过去的故事和大家分享。
蜗牛亮相。
哈哈哈！{:soso_e102:}
说实话 很强悍 也很佩服
这个是不是有点太过强悍了。。。