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这种方法不错，可看楼主的图好像是钢板铆焊的基座吧。那就会出问题，会有应力变形啊。采用铸造基座最好，还可以采用螺栓连接结构也可以。400W的根据滑台的载重来定的。
短行程采用这种固定方式很好的，但机构行程2米多，采用两条导轨全部限位安装的话，考虑到一般机床没这么大的加工行程，一次加工成形困难，两次或多次加工平行度较难保证。如果万一加工的两条卡槽平行度不能满足要求，连调整的余地都没有了。鉴于以上原因，建议一条导轨开卡槽直接固定，另一条直接加工一个台阶面给滑轨单边紧靠就行了，万一不行还能调整一下。或者两条导轨全部采用单边紧靠台阶面的方式固定。
越峰 发表于 2011-5-28 17:16 static/image/common/back.gif
谢谢各位的指导，关于导轨的装配我想用机械结构来限位不知可否？如图示，铣两条限位槽。
有點浪費成本,不如直接鎖在面版上用pin定位,加工也簡單,不過超過3米的面板加工機器要很大喔!
也可以一边做槽，另一边做成活动的，靠打表来校，不过两边都铣槽的话受力会好很多。也可以用销来定位。
多谢各位的指导，我的机架是用铝型材组装的，面板也是分三块，每块长度1米，分锁在铝材支架上面的。其实我想第一块面板调平后，导轨就以第一块面板为基准，连接后面两块面板，也起到定位作用。由于面板是用螺钉固定在型材上面的，应该能调动点。不过我个人也认为铣台阶面，用一边定位可行性更好些。:)
以前有做过这样的结构！！ 一个是长度800 宽度到了1m ，另一个长度1。8m宽度只有20cm。这个主要是装配 以及电机的选取，装配我同意四楼观点先固定一边导轨，然后来回的推动几次滑块机构，最后在一边推动一边锁死另一边的导轨。另外电机要有足够的力，如果不够可以考虑加减速机。我以前做的宽度1m的还要考虑连接的刚度(因为是从一边驱动，如果楼主是从中间对称驱动的话会好点）
以前有做过这样的结构！！ 一个是长度800 宽度到了1m ，另一个长度1。8m宽度只有20cm。这个主要是装配 以及电机的选取，装配我同意四楼观点先固定一边导轨，然后来回的推动几次滑块机构，最后在一边推动一边锁死另一边的导轨。另外电机要有足够的力，如果不够可以考虑加减速机。我以前做的宽度1m的还要考虑连接的刚度(因为是从一边驱动，如果楼主是从中间对称驱动的话会好点）
两个电机可以保证同步运转吗？
定位也可以打销子的，主要想提醒一下伺服要加减速机，不然会在启停位有自振。
学习。。。。。。。。。。现在我们也用到很多直线导轨。。