本帖最后由 xuechaoqun 于 2011-6-3 21:12 编辑
看了楼上的３Ｄ图，感觉很大问题，为什么大家都觉得行呢？
首先来说，铣两条槽来做定位是绝对不可取的，因为要装到槽里必须要大5丝到10丝，那么长，接触面太长了，随便一点毛剌都会影响两导轨的平行，结果就是有的地方顺，有的地方紧；还有就是两槽底的平面度和平行度很难保证，因为在基准面下面，那里不能磨削，要达到0.02的平面度和平行度都不容易，如果底板再有变形，导轨锁下去也跟着弯，这样根本就不能用了，想垫都垫不了，因为有台阶。正常是两条导轨安装面最好是一刀磨过，一条定死（销钉和定位块都行，最好是有个磨制的定位边）另一条可调，通过定死的做基准来打表固定另一条。
老刀 发表于 2011-5-28 18:03
铣两条限位槽平行度能不能保证好，如果保证不好，那将更能调平行了。
同意