zyx1314521007 发表于 2011-6-29 11:07:24

立方氮化硼(CBN)是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性,而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。
它除了具有高硬度、高耐磨性外,还具有高韧性、化学惰性、红硬性等特点,并可用金刚石砂轮开刃修磨。在切削加工的各个方面都表现出优异的切削性能,能够在高温下实现稳定切削,特别适合加工各种淬火钢、工具钢、冷硬铸铁等难加工材料。刀具切削锋利、保形性好、耐磨性能高、单位磨损量小、修正次数少、利于自动加工,适用于从粗加工到精加工的所有切削加工。

yct174 发表于 2011-6-29 20:25:02

      偶尔路过,也参加讨论一下。
   1.螺纹刀具:复杂螺旋面的加工刀具可以归入螺纹刀具吧(例如单螺杆泵定子、双螺杆泵转子、三螺杆泵转子、五螺杆泵转子、螺杆压缩机转子、造粒机变螺距锥螺杆)其刀具计算和加工都有待提高。
   2.淬硬钢加工:根据我们的实践,HRc62以上硬度的钢用陶瓷刀片加工效果很好。

daifujing 发表于 2011-7-4 08:30:06

本帖最后由 养猪东篱下 于 2010-9-7 18:30 编辑
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& K0 xC4 N' v6 O0 EPCD刀具,不能说MAPAL最有名,只能说MAPAL的带导条的刀具比较有名,比如做凸轮轴孔精加工,导管阀座等的刀具.PCD和CBN刀片,全世界就只有几家厂生产,所有大的刀具厂家都是跟他们买过来,再焊接在刀片基体上的.所以,质量都差不多,关键看刃口设计及PCD硬度选择,具体寿命还要取决于刀具工程师的功力!
' C6 G! t3 o* ~2 _; }钻头,钴领是比较有名,但是你去全国的汽车厂家看看,钴领的钻头用的很少.现在钻头做的好的多得很.关键看在哪个行业,用来加工什么材质的零件.; X/ f- U. D0 K7 W/ V- H& ys
铣刀,汽车行业来说,肯纳的铣刀用量遥遥领先;瓦尔特\山高等也有一定的量;|+ h) U7 k9 r, T; s; S' B
螺纹铣刀,没什么特别的,不能简单的说哪个好,哪个坏.
# R4 U+ Q1 t) o) S铸铁加工来说,球磨铸铁比灰铸铁更难加工.现在的汽车发动机,铝合金的还是占多数.& W$ \2 m, [( c& f6 K7 \* w$ p
6 A3 M$ T" s: F* X

小一克sheng 发表于 2011-7-6 23:59:21

国产刀具为什么做不好。个人认为,不单单是技术方面,国产刀具竞争相当激列。特别是价格的优势更让经销商喜欢。那么工人工资在高涨,原材料在高涨,低价格是从何而来?想想吧。当然对于用户来说更喜欢高性能的刀具。我自己也在用高性能的。主用日本货,别以为我看好人家,歧视国产。但它的确能为我节约了成本。

LONGLIAO 发表于 2011-7-8 13:24:46

回复 yanglianfu 的帖子

可以

LONGLIAO 发表于 2011-7-8 13:28:09

其实选用刀具主要是和你的产品,机床,产品数量,工厂情况等因素来决定的:lol

城风 发表于 2011-7-31 15:21:26

所谓高端主要取决于刀具材料和人的困素,看看中国最具代表性的硬质合金生产厂家,用的是买进来的不算是很落后的技术还傲慢得找不着北。现在国内的刀具生产厂家好一点的刀有哪一支是用的国产料?就此打住。总之一句话:革命尚未成功,同志仍需努力。

jxwdh 发表于 2011-7-31 22:09:49

刀具的制造研究需要大量的使用实践积累和制造经验积累,每项好技术的进步历史都是漫长的,特别是刀具,制造和使用环境是分开的,都需要设备,材料,刀具和时间,往往需要若干年的。

欢微 发表于 2011-8-10 12:36:21

呵呵 英国克伦威尔的刀具肯尼迪可能大家会听说过。。

纯英国进口

wwwzkc 发表于 2011-8-16 16:47:08

张拨叉 发表于 2011-1-29 11:41 static/image/common/back.gif
铸铁加工,铸铁太费刀,为什么

铸铁是短切屑,钢铁是长切屑。切屑有带走切屑热的作用,短切屑带走热量的能力差,所以切屑热容易积压在切削刃部分,导致温度过高,损坏刀刃。
铸铁和钢铁相比,化合碳含量更高,也就是高硬度的碳化铁相。碳化铁相,属硬质点,在切削时磨粒磨损的情况比钢铁严重。
综上2点,铸铁容易损刀。

切钢铁时,刀具的主要失效形式是月牙洼,也就是粘结磨损和氧化磨损(微区化学反应、微区元素扩散)。得用含钛固溶体的硬质合金。否则,钢铁比铸铁更容易损刀,如果没选对刀具种类的话。
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