我国现行的热处理标准4 E0 o8 ? ~1 N+ ?
序号 标准级别号 标准名称7 h+ B, [5 I7 S* m- M! b7 @
1 JB/T 10174-2000 钢铁零件强化喷丸的质量检验方法. u, J& ^1 H9 `7 d- d( t
2 JB/T 10175-2000 热处理质量控制要求
0 V4 m( o% b P, g" S9 f1 H3 JB/T 3999-1999 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火 h* X1 d9 u4 M" S0 g. ^
4 JB/T 4155-1999 气体氮碳共渗
1 a# m5 z1 }8 B, I7 Y+ M5 JB/T 4202-1999 钢的锻造余热淬火回火处理2 R' d/ X) i# `+ J6 |% M
6 JB/T 4390-1999 高、中温热处理盐浴校正剂0 W6 p% I2 Y+ t5 z3 E7 S3 t+ Z
7 JB/T 7951-1999 淬火介质冷却性能试验方法
$ G) s' R& y. {8 JB/T 8929-1999 深层渗碳
& n; s( M, F+ j& r/ L2 J9 JB/T 9197-1999 不锈钢和耐热钢热处理
+ `" s8 j" i7 I4 T- ~: f9 ~! i0 B10 JB/T 9198-1999 盐浴硫氮碳共渗
( G8 Q# k3 U; z; {9 t$ p' r11 JB/T 9199-1999 防渗涂料技术要求
) d! g% ~' }! V0 `) C& i1 S) x12 JB/T 9200-1999 钢铁件的火焰淬火回火处理
& i) `4 S1 t1 z! i W13 JB/T 9201-1999 钢铁件的感应淬火回火处理
0 v& }, w! K) V( S/ b14 JB/T 9202-1999 热处理用盐# `3 P2 }1 A5 m4 d
15 JB/T 9203-1999 固体渗碳剂
' l+ o! S; c7 }2 V& g6 n* N, B; D$ D16 JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验
0 J( f; R" Z1 h5 c8 i17 JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验% F9 M4 z, t+ g) }# r- c
18 JB/T 9206-1999 钢件热浸铝工艺及质量检验: J0 k* n% p+ q, `4 n" W
19 JB/T 9207-1999 钢件在吸热式气氛中的热处理/ O( h* u+ i6 C. i( V
20 JB/T 9208-1999 可控气氛分类及代号) w5 ~ m6 s, j$ o" Z7 `3 [
21 JB/T 9209-1999 化学热处理渗剂技术条件/ S- a* ?% S$ s$ m! q5 ]
22 JB/T 9210-1999 真空热处理
7 h w# I* q) U" U23 JB/T 9211-1999 中碳钢与中碳合金结构马氏体等级! C& x' D, D7 g5 D0 m
24 JB/T 8555-1997 热处理技术要求在零件图样上的表示方法4 p, ^5 F p: z' P' @
25 JB/T 4215-1996 渗硼（代替JB4215-86和JB4383-87）
7 a# d. G0 I& B# }8 r' \+ v26 JB/T 8418-1996 粉末渗金属3 f/ {1 q5 \5 ^1 p! I! J* {5 W
27 JB/T 8419-1996 热处理工艺材料分类及代号
5 b$ D/ S a2 V4 A/ p! `28 JB/T 8420-1996 热作模具钢显微组织评级
# ~+ n7 K' a, Y6 E1 k# E o# h29 JB/T 7709-1995 渗硼层显微组织、硬度及层深测定方法- Q5 s8 t& e2 h
30 JB/T 7710-1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢铁显微组织检验1 i/ m) X7 e" m) n& ]3 r9 f
31 JB/T 7711-1995 灰铸铁件热处理
2 v0 D% X- C* w6 i2 e32 JB/T 7712-1995 高温合金热处理3 G2 e7 K3 L& K
33 JB/T 7713-1995 高碳高合金钢制冷作模具用钢显微组织检验2 n" B. b( P. j; Y" s: ]2 v6 |
34 JB/T 4218-1994 硼砂熔盐渗金属（代替JB/Z235-85和JB4218-86）( v% [9 a9 E0 {+ f) |
35 JB/T 7500-1994 低温化学热处理工艺方法选择通则
; M( M l8 Q' O9 U36 JB/T 7519-1994 热处理盐浴（钡盐、硝盐）有害固体废物分析方法
4 D5 v' Q) c @( ~. Q37 JB/T 7529-1994 可锻铸铁热处理0 `0 h0 L6 B. N1 T% Q: k" `* B+ C
38 JB/T 7530-1994 热处理用氩气、氮气、氢气一般技术条件3 F; g& [% k3 g$ J" W K# W
39 JB/T 6954-1993 灰铸铁件接触电阻淬火质量检验和评级* M# N! H' p$ g; S5 P$ }
40 JB/T 6955-1993 热处理常用淬火介质技术要求) g' \6 r: n. ]
41 JB/T 6956-1993 离子渗氮（代替JB/Z214-84）2 |! n; D% V# d9 z# X
42 JB/T 6047-1992 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法' u4 C+ a3 Y/ b9 L: D; v3 j
43 JB/T 6048-1992 盐浴热处理# t2 l' T$ x* C& d/ T
44 JB/T 6049-1992 热处理炉有效加热区的测定3 u$ D' @; b$ G! J* C8 s7 i
45 JB/T 6050-1992 钢铁热处理零件硬度检验通则
9 ~$ y& W7 C* n+ M46 JB/T 6051-1992 球墨铸铁热处理工艺及质量检验
* c4 w; i2 e8 q, A4 ]0 h47 JB/T 5069-1991 钢铁零件渗金属层金相检验方法
- {: O* J# `. h48 JB/T 5072-1991 热处理保护涂料一般技术要求
: A" c% U( A* m) F49 JB/T 5074-1991 低、中碳钢球化体评级
5 U2 F% \. n* _, ~% a5 U5 Z# J0 e50 GB/T 18177-2000 钢的气体渗氮
# w5 G! v* H, O4 J, y4 g, D' P51 GB/T 7232-1999 金属热处理工艺术语" l' R7 d9 d) K! L# Z1 ~5 r5 X
52 GB/T 17358-1998 热处理生产电能消耗定额及其计算和测定方法 v6 c8 Z G4 Y- t1 X
53 GB/T 16923-1997 钢的正火与退火处理' L/ Z) w- ]8 |- ^
54 GB/T 16924-1997 钢的淬火与回火处理# d2 t: Q L& E; P$ j$ k/ B! @
55 GB15735-1995 金属热处理生产过程安全卫生要求
# X' @( p6 _: |. w" s4 G56 GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法
$ {2 b+ t( w9 L+ t57 GB/T 13321-1991 钢铁硬度锉刀检验方法2 ~5 ?: c+ ~& V& K0 x. P. |5 Z5 z
58 GB/T 13324-1991 热处理设备术语
$ H: U" g! u4 u/ U' u' r) W59 GB/T 12603-1990 金属热处理工艺分类及代号1 o& q/ A/ _5 C) V0 U, e
60 GB/T 11354-1989 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验" ?; s% a/ m$ r; ^& q! P3 c3 R- _
61 GB/T 9450-1988 钢铁渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核( H! a1 B% \# G: S. h& y' |
62 GB/T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定& V. s* n6 W. E' k% I
63 GB/T 9452-1988 热处理炉有效加热区测定方法
8 F9 e5 n8 Z7 Q( d7 k" e: J64 GB/T 8121-1987 热处理工艺材料名词术语+ ~" x8 b8 h d2 W
65 GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 |
发表于 2009-6-18 12:48:33
