总工还有那么多人去面吗
知道什么是非标吗现实的非标最重要的是时间什么流程能比再规定时间内把机器做出来重要
看别人样机和视频是最快解决非标机构的的途径
你通过问非标的流程得出别人没有做整机的经验 属实有点搞笑了
但你是管理 你想找什么样的人 你说了算有没有本事无所谓 你看着合适 那就是合适
如果你也是员工 我觉得应该是那个员工的能力会对你以后在工作方面有影响 所以你就把他弄掉了我觉得他说的没毛病 现在做一台公司从来没做过的非标 没参考的前提下 就是看视频 然后根据客户的需要去设计速度 然后再去反推电机气缸等参数 难道不是吗
有这么丰富经验的总工，要是我能聊一下午！楼主有点片面果断了哈!你是不是怕他招进来成为你的领导？
不一定就是水货，有的公司比较强势，比如某国外油服公司，他们的做法就是设计节奏都是公司内定，然后给一个总的最终参数给到用户，用户同意就按这个执行。也有一种模式是你说的那些东西默认是基础常识不需要单独说出来，比如机械中的公差，尺寸等等。这些在他眼中就是最基础的东西，就像1+1=2一样不需要论证。当然也不排除他就是个水货，实际水不水货看项目突发状况处理，比如项目中某些设计要求已经落实合同但是达不到要求如何处理，或者某些非重要参数达不到合同要求但满足客户使用要求如何处理（对于项目负责人来说），或者项目中某些结构无法实现，可能是什么情况下产生的这个问题（比如项目初期机械评审过于理想化等等），项目经验足当然优势在于随机应变能力强。
题外话现在机械行业确实水货不少，甚至于上三个月培训的就能做设计，就很恐怖。我遇到过一个神人就是野排培训出来的，上手能干，就是干不好，但就是敢干，项目进度推的飞快，后续问题不断。
感觉你应该再往下问问，单这个问题的深度不够。很多工程师确实是不善于表达的，需要引导。既然你知道后续还要做这么多工作，还要有这么多流程，是可以追问细节的。也许你问问他当时设计的参数什么能给你详细说明呢？
中国都是参考别人样机，别人设计计算肯定是会做的。否则蒙对的概率太低了。单从技术来说，错过了一个牛人。
大公司的项目管理都是纸上谈兵，真正做项目还不是拿来主义。
我感觉，这个人及其所在公司就是没有研发流程，没有研发逻辑的一个公司
我说说我们的流程，可能不完善，各位轻喷；老板拿样品回来（附带要求和成品参数）----内部风险、方案、效率、周期评估----画简略图对接客户解释、确定设备能达到客户要求----设计----设计完成后再拿3D跟客户确认有没有遗漏、外观等----出图----零件加工、采购----装配----电控----调试----叫客户拿一批产品试机、最好验证后发货。