齿轮啮合再讨论
模数2齿数60，分度圆直径120，齿顶圆124，齿根圆115，我图中节取了不同中心距齿轮传动啮合的情形，标准中心距是120 ，从图中可以看出大于等于124不啮合无法使用，那么在中心距是120到124之间比如122是否可以正常使用呢？ 这里不需要变位，就使用标准齿轮，理论中心距120，我实际安装时调整到122甚至123 会有什么后果？
还有一种情况，当把中心距条小，图中最小只能调剂到119.5，再小就没有办法了，齿顶顶住齿根了
这两种情况你们都实际使用过吗？行还是不行？有什么问题
http://appi.cmiw.cn/upload/2025-07-11/20250711165549_1928450120.jpg 在做钢丝筛网有这样调节的，不是双向精密传动，不考虑寿命，可以用。 能用（传动）。只是承载能力有折扣而已。 造成传动延迟，影响传动的平稳性，局部应力增大，加速齿面磨损，容易产生异常噪音，动力传递效率降低 能用啊，问题是稳定性，寿命呢？ 也不能拉太远。厂里一些不重要的地方使用的齿轮，啮合并不是那么好的，一般安装后由于刚性和精度原因，中心距稍微大一点。由于没有负载要求和定位要求，所以也一直这么用，就是正反转的时候有间隙，松松垮垮的。有精度、负载要求的时候，一般不会这么用，中心距会留微调的位置，避免加工误差带来的憋死和间隙。 本帖最后由 温岭第一机械师 于 2025-7-11 17:35 编辑
滑移，重合度，齿面齿根安全系数要根据工况计算的啊 不然这种齿轮设计出来有毛用啊 这种只能微调，以牺牲齿侧间隙为代价，中心距调大，齿侧间隙变大，换向冲击大，噪音大，滑移大；中心距调小，齿侧间隙变小，容易干涉卡死。如确实需要中心距大的调整，建议用齿形带传动。 齿轮不建议这么用，噪声大，磨损快，甚至频繁大力正反转的话有断齿的隐患。要是实在想调整中心距，建议选用包含张紧装置的同步带 想怎么用就怎么用，能转就行。很好。大胆创新，不要听那些老家伙唧唧歪歪。