雪舞枫 发表于 2021-9-30 16:18:58

一体的可以有更好的精度，成本也高，分体的成本低，如果提高精度要配合销钉，而且分体的方便位置调整，不过跟工件的尺寸功能也有关，不好统一而论。

chen315bbb 发表于 2021-9-30 17:50:42

1体的精度和刚性更好，L形的一体并不浪费材料，U形的铝料无法线割才浪费材料；但是U形的加工工时会增加；L形的用锯床下料成本不会比你拼起来贵。

未来第一站 发表于 2021-9-30 22:33:05

哎，公说公有理婆说婆有理:D

bobo569 发表于 2021-10-4 08:00:57

精度要求不高的话,可以分体,这样材料和加工时间都会少一些!

华通自动化 发表于 2021-10-5 08:37:21

不讲究精度要求的，能用钣金加工就钣金，激光折弯，什么形状秒分钟搞定，我第一选择分体，可以采用定位安装基准面，定位销的方式去螺丝锁付，纯L型浪费机加工时间，不顾及成本的零部件不是好的设计

xue428032 发表于 2021-10-5 08:50:57

除非大件，平时非标设计100左右的尺寸还是整体加工便宜些，直接线割，铣2刀完事

皑皑白雪1990 发表于 2021-10-5 21:28:23

整体精度要求高的就整体加工，否则分体成本低。

智械危机 发表于 2021-10-7 11:46:28

giants 发表于 2021-9-29 15:45
我是设计，对于没有要求的，比如L型固定，为了便于设计，我都是设计成一体的，出图时，我会标注，可分体加 ...

这样是没错，但外包商有时会按照一体式的收费，分体式加工，就很真实

Will_Ning 发表于 2021-10-8 09:00:34

苏打红茶哥 发表于 2021-9-29 15:31
我认为就尺寸精度、形位精度而言，机加工能做到想要的结果，装配则不一定能做到，这就是区别

这个可以粗加工组装再精加工来解决吧

okbob 发表于 2021-10-10 11:40:45

有时候也得看零件是用在什么地方的，像我这边有好多U型零件都是在设备外面可以看到的，对设备外观有要求的话，就得做成一体式的，比分体的好看一些
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