制造商 发表于 2021-9-30 09:23:11

家里有大块猪肉,你想吃炖肉就吃炖肉,想包饺子就包饺子,如果家里只有肉馅你还要吃炖肉那不是制造矛盾么:lol

加肥猫devil 发表于 2021-9-30 09:34:02

看前方 发表于 2021-9-30 09:10
如果做成分开的,就必须加销钉,我强迫症很严重
不然我怎么看它都会被拉歪,哈哈!
一路搞下来还不如做成 ...

哈,我们倒是很少加销钉,主要是负载不大,一般只有几百克。

xuanyu20180608 发表于 2021-9-30 09:44:59

分体式结构,更方便后续的维修与保养。如果工件磨损或损坏了,那么分体式的工件,成本就低。如果是一个整体式的工件,一旦有问题,材料+加工的成本就高出许多。各有各的优势

魍者归来 发表于 2021-9-30 09:47:30

有平行度、垂直度公差要求的,分体的不好保证了,但分体的要偏移很多。有的U型槽结构,可以盘铣刀一刀完成,这个平行度,用分体的很难达到。

工程师JXS 发表于 2021-9-30 09:58:57

整体相比分体材料明显浪费,材料大的话可能需要重新购买,分体相对来说,加工方便,可以就地取材,尺寸合适可以采用废料,节约成本

渡二 发表于 2021-9-30 10:52:56

sunbetterwu 发表于 2021-9-29 15:34
没啥精度要求的可以分体,你一个大铝块铣成L形,成本太高。而几个铝板切割下钻个孔,成本低好多

正解!

热青茶 发表于 2021-9-30 11:19:20

拼焊,后加工,成本低,同整体的没区别。

2011ayoon 发表于 2021-9-30 13:19:58

sgxap666 发表于 2021-9-29 15:31
分体的成本低些吧

分体的成本也不低,类似图片的连接板分体要弄成两块,钻孔攻丝,人工成本要比那么一块铝板高多了,但如果分体线切割就很便捷,而切下的材料也能回收实际材料成本会更少

3983596 发表于 2021-9-30 13:30:00

如果能有系列产品,尺寸大小不同,套料最好

小kk987 发表于 2021-9-30 14:04:15

和楼上一样,原来也有这种,做工艺的非要让我拆开的,后来直接弄一条线然后标注可以分体加工,分体位置按图所示
页: 1 2 [3] 4 5
查看完整版本: 请教下零件一体设计和分体设计的优劣