实业误国 发表于 2020-2-22 16:07
解决方法应该是加工时，将底座、滑座、上座三个零件夹在一起，一次性将四个导柱孔镗出来。
这种方式倒是可以，就是稍微麻烦
间隙0.03，那么梁上的孔的公差是多少？什么机床能加工出来，真土豪。
四根导柱的垂直是否有保证，如果装配过程中有歪斜的现象，也会无法正常上升。
上座是靠油缸驱动上下移动的，上座移动顺畅吗？ 中座又是靠什么来驱动的？如果上座移动顺畅，那么中座移动不顺畅，除了中座孔与导柱的配合间间隙问题外，很有可能是驱动不平衡导致别死。
依我看，间隙放到1MM，啷个都没问题，看你这结构，加工位置精度和装配精度都差行老远……其它的不往下说了
4根柱子平行度考虑了吗？有10吨侧向力，摩擦力肯定大，2个对角轴承内孔加大，另外必须要有润滑
润滑脂加多点，柱子上没看到有润滑脂
润滑脂多加点
风云缘 发表于 2020-2-21 16:07
四根导柱的位置精度差了
这是肯定的，不知道这个老爷子当初怎么想的，
eifuil 发表于 2020-2-21 18:54
这个东西没有设计过，不敢说配合公差要 放在多大。其中，三根住相对于某一根柱的位置度，这三个位置度肯定 ...
我也是这样理解的，我也没接触过这样的，所以来请教下大家，加工精度肯定有问题，设计的是老工程师设计的，不做评论了，