haha1835 发表于 2020-2-21 15:54
这个台子真不是我设计的，垂向载荷25吨左右，水平两个有10吨左右的侧向力，摩擦力大约有一吨左右，现在 ...
刚度很差，安装精度肯定没法说。
四个导柱一起运行出现摩擦力大，是不是四根导柱的平行度、导柱与基础的垂直度超差了？
这个东西没有设计过，不敢说配合公差要 放在多大。其中，三根住相对于某一根柱的位置度，这三个位置度肯定是不相同的，每根柱子的位置度再加上每根柱子与相配合的套的公差，这样的和公差，才是配合公差。不知对不对
看看每根柱子的垂直度有多大，然后2根柱子平行度有多大，把这些累加到设计公差里面。
导柱和机架孔的公差配合要放大才行，既然导柱的位置精度发生变化的话，也只能通过这种方法补救了
只能通过调整间隙来做改变了，一定需要四根轴吗，我之前见过有6根轴的，不过它对精度要求不高
四立柱机构为了防止过定位卡死，需要一根柱子有精密配合，其他三根柱子间隙配合
这个跟加工精度，形位精度有直接关系。
haha1835 发表于 2020-2-21 16:01
谢谢，我也是想放大配合间隙了，以后再做有解决的办法呢
解决方法应该是加工时，将底座、滑座、上座三个零件夹在一起，一次性将四个导柱孔镗出来。
疯狂的三极管 发表于 2020-2-22 13:26
四立柱机构为了防止过定位卡死，需要一根柱子有精密配合，其他三根柱子间隙配合
请问一根精度，三根间隙，岂不是稳定性差很多。