数控加工中心，现在使用的刀具是普通的麻花钻，效率太低

RALF9527 · 发表于 2012-3-24 22:43:55

单位只加工45钢的工件，上面有大量的M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36的螺纹底孔，孔深都是2倍直径。机床是卧式加工中心，现在使用的刀具是普通的麻花钻，我感觉效率太低。。

以前用过直径30以上的潜孔钻（上刀片的成型钻孔刀），感觉效果还行。但是感觉轴向力量太大，容易把工件钻动。。

现在请问，M8~M36的这种底孔有什么别的刀具能快速的加工出来？而且轴向力量小一些的。论坛上的高人多，见过的东西也多。请指点一下

枯藤 · 发表于 2012-3-25 07:15:10

用整体硬质合金麻花钻或者可换合金头的麻花钻效率最高了，

无訫 · 发表于 2012-3-25 08:40:02

16一下使用内冷整体合计钻头 16以上还是用U钻的好，，使用U钻时候工件松动是你的装夹有问题建议改进

sjkabc · 发表于 2012-3-25 09:50:41

采用螺旋下刀法用铣刀切，这样轴向力小，但效率低。

切削设备 · 发表于 2012-3-26 12:50:16

如果可以用空芯钻加工的话空心钻的效率会很高

wmj113 · 发表于 2012-3-26 13:15:22

小直径的用整体合金钻头,由于孔不深,用不带内冷的也是可以的,这样价格便宜不少,
大于D18或20以上的,可用换头的钻头,每家主流刀具商都有的,就是刀杆是高速钢的,刀头是硬质合金的,具体见图片,
再或者用焊刃的钻头,刀体是高速钢的,刃口是焊硬质合金的,或者铲钻, SECO CROWN.jpg

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数控加工中心，现在使用的刀具是普通的麻花钻， 效率太低

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